PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)
陶瓷閘閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0Mpa，工作溫度-29～540℃的石油、化工、礦山、冶金、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。特別是用于排灰、排渣系統(tǒng)，放料、排污系統(tǒng)中，其使用壽命比普通合金密封面閥門提高10倍以上。 在化工、電站等高溫高壓條件下,管道和閥門的使用維護一直是個挑戰(zhàn)。雙閘板陶瓷閥憑借材料和結構的優(yōu)勢,成為這類環(huán)境的匹配。陶瓷閥門采用高純度氧化鋁等陶瓷材料制作閥體和閥座墊片,這具有的機械強度、抗壓強度和抗高溫能力。陶瓷材料的熱膨脹系數(shù)極低,這使閥門在大溫差條件下也能保持良好的密封性。
雙閘板結構將閥體分為上、下兩個獨立控制腔室,每個腔室安裝一片獨立的閘板。這進一步提高了閥門的密封可靠性。在一個腔室發(fā)生故障時,另一腔室仍能起到正常關閉的作用,避免了嚴重泄露事故的發(fā)生。金屬閥門,陶瓷閥門具有使用溫度范圍廣、壽命長、抗腐蝕性強等優(yōu)勢。特別是在高溫介質(zhì)中,陶瓷閥門展現(xiàn)出的適用性。與之匹配的陶瓷管道也有著同樣的優(yōu)勢。
PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)
目前,雙閘板陶瓷閥門與管道系統(tǒng)已廣泛應用于燃煤電廠、化工熱反應工藝、石油開采等高溫高壓場合,成為這些領域的方案。它解決了長期以來的材料和密封難題,使工況下的流體運輸和控制變得更加可靠。隨著應用場景的拓展,雙閘板陶瓷閥門必將發(fā)揮越來越重要的作用,成為工業(yè)高溫高壓管控領域的主力產(chǎn)品。它的廣泛推廣運用,也將推動相關技術的進一步進步與創(chuàng)新。
PZ41TC-陶瓷排渣閥原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。排渣閘閥適用于公稱壓力P N 1.6～6.4Mpa，工作溫度0～100℃的火力電站水利排渣系統(tǒng)及水利工程的灰漿排放系統(tǒng)管路上，切斷或接通管路中聽介質(zhì)，適用介質(zhì)為：灰水混合物，渣水混合物（渣水比1：6，大粒度＜50 mm）。
采用手動、電動、錐齒輪傳動等多種驅(qū)動方式，滿足不同客戶需求,電動驅(qū)動閥門可有效實現(xiàn)遠程控制及開度指示,閥門若節(jié)流使用開度遠程調(diào)整誤差可控制在1.00mm之內(nèi)，運行時自鎖性能良好。
三、PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)產(chǎn)品規(guī)范：
設計規(guī)范：GB/T 12224
結構長度：GB/T 1222
連接標準：GB/T 9113
壓力試驗：JB/T 9092
產(chǎn)品標識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：GB/T 12252
四、PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)產(chǎn)品范圍：
主體材質(zhì)：碳鋼（WCB）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M）等
公稱通徑：DN50-DN1200(2"-48")
公稱壓力：PN6-PN40
適用溫度：-29~+425℃
操作方式：電動，手輪、傘齒輪、氣動、液動、電液（可選）
適用介質(zhì)：水力除渣、紙漿、污水、煤漿、礦渣等磨損性介質(zhì)
PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)主要特點：
1、 PZ41TC-陶瓷排渣閥適用于石油化工、冶金、礦山、電力、輸煤廠、水泥廠、水處理等行業(yè)。
2、 閘板、閥座密封面材料均采用結構陶瓷制造，可耐磨損、腐蝕和抗高溫蠕變、抗熱震性，實現(xiàn)長壽命免維護。
3、 排渣閥閥體下部分帶有排渣口，在關閉的情況下由于管道壓力沖向排渣口是渣子排出，不會有灰渣留在閥底，使閘板密封。
4、 適用介質(zhì)：灰渣水混合物，渣水比>1:6，大粒度≤50mm。
5、陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
6、陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設備修理費用。
7、陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護環(huán)境。
PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)產(chǎn)品結構特點：
1.密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀、互換性好。
2.閘板、閥座密封面采用最新工程陶瓷材料，按引進美國的先進工藝研制開發(fā)制造而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能特強，其使用壽命比普通合金材質(zhì)密封面高10倍以上。
3.閥體通道和內(nèi)腔可鑲裝及噴涂陶瓷襯里，可與陶瓷襯里管道連接組成耐磨管路系統(tǒng)，用于排灰排渣及放料排污系統(tǒng)可有效地延長系統(tǒng)的使用壽命。
4.采用高性能填料。
5.傳動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等，滿足各種工程需要及用戶要求。
PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)主要零件的材料說明：
| 閥 體 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
| 閥 蓋 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
| 閥 板 | WCB+工程陶瓷 | ZGCr5Mo+工程陶瓷 | ZG1Cr18Ni9Ti+工程陶瓷 |
| 閥 座 | 工程陶瓷 | 工程陶瓷 | 工程陶瓷 |
| 閥 桿 | 2Cr13 | 25Cr2MoV | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | ZCuA110Fe3 | ZCuA110Fe3 |
| 填 料 | 增強柔性石墨 | ||
五、PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)外形尺寸：
公稱壓力 PN（MPa） | 公稱通徑 DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | |||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-d | H | H1 | H2 | D0 | 手動 | 電動 | ||
1.0 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 335 | 385 | 640 | 200 | 34 | 88 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 360 | 435 | 670 | 220 | 38 | 92 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 415 | 495 | 720 | 240 | 46 | 100 | |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 490 | 590 | 790 | 260 | 70 | 114 | |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | - | 24 | 3 | - | 8-18 | 552 | 677 | 852 | 280 | 100 | 164 | |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 600 | 755 | 900 | 300 | 125 | 179 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 780 | 980 | 1070 | 350 | 207 | 267 | |
250 | 450 | 390 | 350 | 320 | - | 26 | 4 | - | 12-23 | 860 | 1110 | 1150 | 400 | 279 | 339 | |
PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)訂貨須知：
1、訂貨前請認真了解本產(chǎn)品，清楚標明規(guī)格、型號、材質(zhì)、壓力、數(shù)量。
2、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的錦能閥門專家為您審核把關。
3、訂購該產(chǎn)品時，請詳細填明訂貨單位，收貨單位，付款單位的名稱，通訊地址（包括所在省、市、地、區(qū)縣、街、號）。
4、訂購所有本公司產(chǎn)品均實行現(xiàn)款提貨或款到發(fā)貨。
PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術參數(shù)
1、按設計安裝標高，在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘閥底部標高線，偏差不大于±10mm，同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機預留支座孔是否對中;
2、將閘閥吊裝到位，并立穩(wěn)靠實;
3、將閘閥吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側槽的水平度、垂直度不大于1/1000)，閘閥框與預埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構筑物之間不滲漏。
4、安裝閘閥推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度與垂直度符合設計要求，啟閉機中心與閘閥板螺桿孔中心應位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘閥推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準，將閘閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機座，啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘閥和啟閉機的二次混凝土澆筑。
5、檢驗：閘閥安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固;對啟閉機內(nèi)的油脂進行檢查和加注;在無水的條件下進行閘閥的啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象;在設計水位下，閘閥啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應靈敏、準確、可靠;協(xié)助供貨商按有關規(guī)定進行現(xiàn)場泄露實驗，在最大設計水位條件下，閘閥的泄露量符合規(guī)定。
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