ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范

ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范

是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。反沖洗過(guò)濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。反沖洗過(guò)濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過(guò)濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過(guò)濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾等工藝中，應(yīng)用自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器也日趨廣泛，我國(guó)現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)均大量地采用了反沖洗過(guò)濾器。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器采用機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)、物理場(chǎng)處理的方式、阻力小、流量大、運(yùn)行管理、費(fèi)用極底、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器在自主研發(fā)生產(chǎn)原創(chuàng)的第一代全自動(dòng)過(guò)濾器基礎(chǔ)上，經(jīng)歷九代的技術(shù)改進(jìn)和科技創(chuàng)新研制的，。克服了原有設(shè)備正常運(yùn)行及排污兩個(gè)過(guò)程相對(duì)獨(dú)立，無(wú)法實(shí)現(xiàn)不間斷運(yùn)行的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)了反洗、排污和正常運(yùn)行同時(shí)進(jìn)行，即設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中保持全流量過(guò)濾，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全自動(dòng)無(wú)人值守，是各水系統(tǒng)處理的。



二、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范應(yīng)用條件

1、系統(tǒng)水質(zhì)

酸堿性PH>6.5

總堿度<700mg/l  (CaCO₃計(jì))

總硬度+總堿度<800mg/l  (CaCO₃計(jì))

2水溫：<0-90℃ （流經(jīng)水處理器的水溫）

3水壓<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）

4濃縮倍率<3.5（指循環(huán)冷卻水系統(tǒng)）

5環(huán)境條件

  溫度5℃-45℃

  濕度<90%（20℃以下）



ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范工作原理：

水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了個(gè)壓差。反沖洗過(guò)濾器，是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體，由于智能化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。

ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)：

該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿足用戶要求時(shí)，用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。



ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范運(yùn)行時(shí)：

1、檢查過(guò)濾器是否處于正常工作狀態(tài)；

2、查看過(guò)濾器各連接處是否牢固；

3、查看過(guò)濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的；

4、接通電源，綠色電源指示燈亮，此時(shí)表示過(guò)濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運(yùn)行；

ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖： 



ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范規(guī)格尺寸表：

規(guī)格型號(hào)	D	DN(排污口)	L	B	C
ZPG-L/50	89	15	350	115	175
ZPG-L/65	108	20	350	135	185
ZPG-L/80	133	25	400	145	195
ZPG-L/100	159	32	500	160	255
ZPG-L/125	219	40	600	200	290
ZPG-L/150	273	50	700	240	490
ZPG-L/200	325	65	800	280	525
ZPG-L/250	377	80	970	320	650
ZPG-L/300	426	100	1060	365	720
ZPG-L/350	478	125	1200	420	800
ZPG-L/400	630	150	1350	495	900


























































ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)：

殼體材質(zhì)	碳鋼
濾網(wǎng)材質(zhì)	不銹鋼
工作壓力	0.6~2.5MPa
使用介質(zhì)	無(wú)腐蝕性水、中性液體
濾網(wǎng)規(guī)格	2 ~ 300目
適用溫度	≤100℃

ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上 。

2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放 。

3、排污管就近接入排水溝，且應(yīng)保持排污順暢 。

4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門(mén) 。

5、排污時(shí)，應(yīng)根據(jù)排污情況，通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)濾網(wǎng)沖洗10~60秒。

四、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范安裝步驟及要求：

1．打開(kāi)包裝箱，檢查裝箱設(shè)備型號(hào)與購(gòu)物合同設(shè)備型號(hào)是否相符，裝箱附件于清單是否一致，檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無(wú)異常，在進(jìn)行安裝。

2．將設(shè)備吊裝到安裝位置，吊裝是嚴(yán)禁抓吊主機(jī)發(fā)射極部位，嚴(yán)禁碰撞控制器。3.設(shè)備定位后將設(shè)備主機(jī)取下再焊接備用法蘭，嚴(yán)禁定位后直接帶主機(jī)焊接備用    法蘭，直接焊接有可能造成設(shè)備的損壞。

4.焊接完畢，待焊縫冷卻后，再安裝設(shè)備主機(jī)，安裝時(shí)注意將控制器指示面板面向易于觀察的方向。

5.設(shè)備主機(jī)安裝完畢后，連接380 V，50HZ供電電源即可，用戶電源插座控制器應(yīng)小于1.50米。

6.本設(shè)備安裝具體操作及驗(yàn)收要求按照《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB242-82）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。



五、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范運(yùn)行操作

1、 有旁通管道的系統(tǒng)，使用全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器前，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉水處理設(shè)備進(jìn)出口閥，通水將管路中雜物沖洗干凈；無(wú)旁通管道的系統(tǒng)，應(yīng)在通水前檢查管路中有施工殘留物，以免雜物損傷設(shè)備。

2、 接通380V電源，設(shè)備控制器指示面板上應(yīng)有電壓顯示及工作指示，數(shù)值為產(chǎn)品表牌規(guī)定的范圍內(nèi)均屬正常。本設(shè)備無(wú)須專(zhuān)人職守，每巡回一次，觀察控制器指示面板電壓值是否處于正常值范圍內(nèi)并做好運(yùn)行記錄。

系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)排污，防止?jié)饪s倍數(shù)過(guò)高，影響設(shè)備正常使用

3.打開(kāi)控制柜，將空開(kāi)推上，通電（出廠時(shí)已設(shè)定好）。關(guān)上控制柜，將面板的閥門(mén)旋鈕，放置自動(dòng)即可。

4.電機(jī)吸嘴設(shè)定手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在發(fā)生堵塞時(shí)啟動(dòng)，電磁閥排污按時(shí)間設(shè)定自動(dòng)排污、可隨時(shí)進(jìn)行手動(dòng)排污。在無(wú)人值守的情況下放置自動(dòng)狀態(tài)。

六、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范設(shè)備特點(diǎn)

1、 采用分級(jí)過(guò)濾、多嘴吸附、多濾元并流的復(fù)合過(guò)濾體——此技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)、國(guó)際原創(chuàng)；

2、 采用多濾元并流，多嘴吸污的結(jié)構(gòu)，是多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)在水處理行業(yè)的綜合采用——此技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)、國(guó)際原創(chuàng)；

3、 應(yīng)用粗細(xì)網(wǎng)流體力學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，再生功能轉(zhuǎn)換、機(jī)械傳動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)更為可靠，故障率低、耗能少，轉(zhuǎn)換過(guò)程無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn)——此技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)、國(guó)際原創(chuàng)；

4、 應(yīng)用電機(jī)旋轉(zhuǎn)，，多吸嘴吸附，單獨(dú)污水儲(chǔ)藏室，電磁閥瞬間排污，實(shí)現(xiàn)不影響流量、達(dá)到排污的目的。

5、 過(guò)流面積大、壓力損失小、排污水量少，過(guò)濾再生效果好，全自動(dòng)無(wú)人值守，設(shè)備運(yùn)行管理費(fèi)用低；



七、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品使用領(lǐng)域

1、 冷卻循環(huán)水：過(guò)濾在線排污，降低濁度，控制濃縮比。

2、 冷凍循環(huán)水：控制水質(zhì)色度、濁度，防止風(fēng)機(jī)盤(pán)管堵塞。

3、 熱水采暖：控制水質(zhì)濁度，防止散熱器內(nèi)雜質(zhì)沉積，管道堵塞。

4、 洗浴熱水：杜絕“黃銹水"，降低熱水色度，濁度。

5、 空壓機(jī)、制氧機(jī)、燃油燃?xì)忮仩t：防垢、提高換熱效率

6、 熱交換器，開(kāi)水爐、加濕機(jī)、茶爐：提高換熱效率

7、 游泳池：游泳池水過(guò)濾。

8、 洗衣機(jī)房、餐飲：控制鐵、錳色度、濁度，防止白色織物染色

9、 地表水：除砂、過(guò)濾，消毒的綜合處理

10、       地下水：除砂、過(guò)濾、除鐵錳、氨氮、控制色度、濁度、殺菌

11、       水質(zhì)軟化：降低硬度，軟化水質(zhì)

12、       污水處理：養(yǎng)殖廢水，食品加工，屠宰廢水，印染廢水，機(jī)械加工廢水

13、       電子廢水等

14、       中水處理：采用生物速分污水處理方法，水質(zhì)到達(dá)中水標(biāo)準(zhǔn)

15、       雨水處理：解決雨水初期徑流污染，水質(zhì)惡化，回用水水質(zhì)不導(dǎo)標(biāo)的系列問(wèn)題

16、       景觀水處理：解決由于水體富營(yíng)養(yǎng)化帶來(lái)的系列水質(zhì)問(wèn)題

八、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)：



1、 嚴(yán)禁拆卸、弄濕全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，保持控制部分外殼干燥。

2、 全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器一般應(yīng)安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備進(jìn)口處，且位于水泵出水口之后位置，小型一體化機(jī)應(yīng)按底進(jìn)上出水原則。

3、 使用本設(shè)備處理過(guò)的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停放裝置。

4、 安裝全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器前、應(yīng)預(yù)先清除整個(gè)系統(tǒng)積垢，以防堵塞管道。

5、 常年運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置旁通管道，以便在不停機(jī)情況下檢查本設(shè)備。

6、 管道點(diǎn)或水箱底部應(yīng)設(shè)排污口，開(kāi)放式系統(tǒng)宜設(shè)過(guò)濾設(shè)備。

7、 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，最好每隔24小時(shí)，停機(jī)1小時(shí)，以保證使用壽命。

8、 設(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知廠家解決，切勿自行拆修。

九、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范保修說(shuō)明：

1、 設(shè)備出廠前經(jīng)技術(shù)檢測(cè)室嚴(yán)格測(cè)試，符合出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3133-1998，符合使用要求。

2、 本設(shè)備保修12個(gè)月，終身維護(hù)。（見(jiàn)保修卡說(shuō)明）

3、 設(shè)備使用壽命10年以上。

十、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范設(shè)備外形圖：



五、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范設(shè)備安裝圖

1、本設(shè)備在出廠前通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，要求室內(nèi)安裝。

2、設(shè)備就位后，應(yīng)先制作基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)圖見(jiàn)產(chǎn)品樣本全能處理器地基尺寸一覽表。

3、設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。

4、設(shè)備主體頂端保護(hù)罩與旁通管或構(gòu)筑物間的距離需大于400mm。

5、設(shè)備主體最大外徑距墻體距離需大于400mm。

6、設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口、旁通管均需加裝閥門(mén)（排污閥須為快速閥），進(jìn)水口管路、出水口管路上加裝壓力表。

7、設(shè)備配電箱內(nèi)有三對(duì)接線端子，需要380V交流50H_Z三根線接入，其中地線接PE、火線接L、零線接N。

六、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范設(shè)備安裝要求：

系統(tǒng)在開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，此時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口閥門(mén)，出水口閥門(mén)必

須關(guān)閉。

1、正常運(yùn)行

1)仔細(xì)檢查管路是否連接正確、電路是否接通

2)檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)C、出水閥門(mén)B、關(guān)閉主干閥門(mén)A、排污閥門(mén)F。

3)用鑰匙將配電箱打開(kāi)，合上空氣開(kāi)關(guān)。

4)用鑰匙將配電箱門(mén)鎖住，按下船型開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設(shè)備已處于正常運(yùn)行。

5)此時(shí)建立運(yùn)行記錄，記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間，進(jìn)水壓力、出水壓力；關(guān)機(jī)時(shí)間。反沖洗次數(shù)，反沖洗時(shí)間，水質(zhì)電導(dǎo)率值。

2、反沖洗排污

1)排污率：當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）

1)排污率：當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）時(shí)就應(yīng)進(jìn)行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每8個(gè)小時(shí)反沖洗2-3次。正常運(yùn)行后，視水質(zhì)情況而定。                                                              

2)、反洗：（見(jiàn)安裝示意圖）打開(kāi)主干閥A，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥C，關(guān)閉220 V電源，                

打開(kāi)排污閥F，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-15秒。        

3)、對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。當(dāng)進(jìn)口壓力小于0.25 MPa時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵，設(shè)備上留有連接壓縮空氣的接頭。

4)、復(fù)活濾體后，進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。

5)、返回工作狀態(tài)：

A：關(guān)閉排污閥F；

B：接通220V電源；

C：打開(kāi)進(jìn)水閥C，關(guān)閉主干閥A。

6)、若設(shè)備反沖洗后壓差偏大，可采用接壓縮空氣進(jìn)行氣水混合反沖。



七、ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范設(shè)備故障與維修

故障	原因	處理方式	備注
漏水	螺栓松動(dòng)	上緊漏水處螺栓	非保修項(xiàng)目
漏水	密封圈老化	更換密封墊	非保修項(xiàng)目
轉(zhuǎn)換器絕緣失效	轉(zhuǎn)換器損壞	寄回轉(zhuǎn)換器，以舊換新	保險(xiǎn)期內(nèi)免費(fèi)
排污無(wú)效，進(jìn)出水口壓力相同	濾網(wǎng)損壞或旁通閥開(kāi)啟	拆開(kāi)設(shè)備換網(wǎng)或檢修閥門(mén)	非保修項(xiàng)目
進(jìn)出口壓差大于0.3MPa，返洗無(wú)效	濾網(wǎng)堵塞	拆開(kāi)設(shè)備，清洗設(shè)備	非保修項(xiàng)目
電源指示燈不亮（紅色）	斷電	檢查線路
電源指示燈不亮（紅色）	指示燈故障	更換指示燈	公司提供備件
指示燈不亮（綠色）	220V電源未接通	檢修電源，檢修保險(xiǎn)管	非保修項(xiàng)目
指示燈不亮（綠色）	指示燈損壞	更換指示燈	公司提供備件
指示燈不亮（綠色）	超溫、超濕、超電壓引起變壓器故障	寄回?fù)p壞的變壓器，更換新的變壓器	公司提供備件 （保修期內(nèi)免費(fèi)）
指示燈不亮（綠色）	排除變壓器故障，集成模塊故障	寄回?fù)p壞的模塊，更換新的集成模塊	公司提供備件 （保修期內(nèi)免費(fèi)）