D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例

D673H氣動硬密封蝶閥采用一個“U"型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能的目的。因此被廣泛地應用到介質溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上，是調節流量和截斷流體的裝置。


氣動蝶閥，以其結構簡單、體積小巧、重量輕盈和造價親民而備受推崇。 其之處在于，無論是在高空暗道還是其他復雜環境中，都能通過二位五通電磁閥實現便捷的操作。此外，氣動蝶閥還能有效調節流量介質，流體阻力較小。特別是在中大口徑的情況下，其有效流通面積更大，啟閉迅速且省力。蝶板只需旋轉90度，即可輕松完成啟閉動作。而且，其密封材料如丁晴橡膠、氟橡膠等，均具有優異的密封性能，確保在各種工況下都能實現良好的密封效果。其中，硬密封蝶閥更是結合了軟硬層疊式金屬片的優點，既具有金屬硬密封的堅固性，又保持了彈性密封的靈活性，使得其在低溫環境下也能展現出的密封性能。



? D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例結構與特點

氣動蝶閥小巧輕便，拆裝與維修簡便， 且可在任意位置進行安裝。其結構簡單且緊湊，操作時扭矩小，僅需90°回轉，即可迅速開啟。流量特性近似直線，調節性能優異。蝶板與閥桿的連接采用無銷釘設計，有效避免了潛在的內泄漏問題。蝶板外圓采用球面造型，不僅提高了密封性能，還延長了閥門的使用壽命，實現帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。密封件可輕松更換，確保雙向密封的可靠性。蝶板可按用戶需求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類，以滿足特定工況需求。該閥支持法蘭連接和對夾連接兩種方式，靈活適應不同安裝場景。驅動方式多樣，可選手動、電動或氣動，滿足不同的操作需求。

? D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例流量調節與密封性

氣動蝶閥具有良好的流量調節性能，近似直線的流量特性帶來了優異的調節效果。通過不同的連接和噴涂覆層，可適應各種工況需求，實現長久的密封效果。其不但可以調節流量介質，還因為流體阻力較小，能有效減少能量損失，尤其在中大口徑情況下，更顯現出其的流通能力和快速響應特性。結合軟硬層疊式金屬片的硬密封蝶閥，不僅提升了密封性能，還保證了在極低溫條件下的密封效果，深受行業青睞。氣動硬密封蝶閥是一種利用氣動執行機構驅動的閥門，采用金屬硬密封結構，適用于高溫、高壓及腐蝕性介質等苛刻工況。以下是其關鍵參數與工作原理的詳細說明：



一、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例主要技術參數

1. 公稱通徑（DN）常見范圍：DN50~DN1200（可根據需求定制更大尺寸）。

2. 壓力等級（PN/Class）標準壓力：PN10~PN40（Class 150~300），高壓型可達PN100（Class 600）。

3. 閥體材質碳鋼（WCB）、不銹鋼（304/316）、合金鋼（WC6/WC9）等，耐腐蝕或高溫工況可選特殊材質。

4. 密封材料硬密封配對：閥座與蝶板通常采用不銹鋼（如304+硬質合金堆焊）或金屬+石墨復合層，耐溫可達≤600℃。

5. 適用介質高溫蒸汽、燃氣、油品、酸堿等腐蝕性介質，粉塵顆粒物等。

6. 氣動執行機構參數氣源壓力：0.4~0.7MPa（常用0.6MPa）。作用形式：單作用（彈簧復位）或雙作用（需雙向氣源）。附件選項：定位器、電磁閥、限位開關等。

7. 操作溫度標準型：-29℃~+425℃；高溫型可達+600℃以上（需特殊設計）。

8. 泄漏等級符合ANSI/FCI 70-2標準，硬密封通常達到Class IV（≤10^-4×閥容量）或更高。

9. 連接方式法蘭式（RF/RTJ）、對夾式（Lug/Wafer）或焊接端（BW/SW）。

二、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例工作原理






1. 驅動過程氣動執行機構通過壓縮空氣驅動活塞或齒輪齒條，將直線/旋轉運動傳遞給閥桿。雙作用型：氣源從A口進入推動活塞，反向通氣（B口）時活塞復位。單作用型：氣源推動活塞打開閥門，失氣時彈簧力自動關閉閥門（故障安全型）。

2. 閥門啟閉閥桿帶動蝶板旋轉90°（通常為0°全關，90°全開），通過金屬密封面與閥座的壓緊實現密封。硬密封結構：蝶板與閥座采用精密加工的金屬斜面或偏心設計（如三偏心結構），關閉時通過機械擠壓形成剛性密封，耐高壓差。

3. 密封原理三偏心設計（常見于高性能硬密封蝶閥）：閥桿軸線偏離蝶板中心（第一偏心）。閥桿軸線偏離管道中心（第二偏心）。密封面呈錐形傾斜（第三偏心）。關閉時蝶板與閥座無摩擦接觸，減少磨損，依靠偏心力矩壓緊密封面。

4. 調節功能（可選）配電氣定位器時，可通過輸入信號（4-20mA）精確控制開度，實現流量調節。

三、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例特點與優勢






• 高耐用性：金屬密封耐磨損、抗沖刷，壽命長。

• 低扭矩：偏心設計減少操作力矩，降低氣動執行器負荷。

• 快速響應：氣動驅動啟閉速度快（通常1~3秒）。

• 嚴苛工況適用：適應高溫、高壓及含顆粒介質。

四、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例選型注意事項

1. 根據介質特性選擇閥體/密封材質（如硫化工況需抗氫鋼）。

2. 高溫工況需考慮熱膨脹補償設計。

3. 顆粒介質建議選用耐磨硬質合金密封。

4. 氣源穩定性不足時，優先選單作用彈簧復位型。

硬密封蝶閥通過精密機械結構和氣動自動化控制，實現了在惡劣工況下的可靠密封與高效調節，廣泛應用于石化、電力、冶金等領域。

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例產品特點



1、該蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、本蝶閥采用不銹鋼“U"型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優良的密封性；
3、本蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U"型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本蝶閥結構，“開關"僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例采用標準

設計標準 :GB/T12238-1989
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例執行機構



采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例附件選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：JFSD手操機構



D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	蝶閥閥體	氣動對夾式蝶閥閥體   D673H-16P  DN80  PN16 不含氣動執行器 雙作用氣動執行器氣源壓力：0.3-0.6MPA 閥與執行器連接盤尺寸 相鄰兩個螺絲孔中心距50MM 對角螺絲孔中心距：70MM 方形閥桿尺寸：10MM*10MM 閥桿四個角與連接盤四個角度 閥厚度：46MM 整體高度280MM 介質：壓縮空氣  耐溫：200度內	套	2

技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例主要零件材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例三偏心特點及原理

1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當閥門開啟時，蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔，實現接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門關閉時將出現越關越緊，能夠實現自鎖，防止蝶板過位。

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例外形結構圖



D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例主要外形尺寸PN0.6～1.0MPa

公稱通徑		結構長度 標準值	外形尺寸（參考值)				連接尺寸(標準值)				重量 (kg)
			H	H2	A2	B2	PN0.6MPa		PN1.0MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	110	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	130	4-14	145	4-18	12
80	3	49	120	645	245	72	150	4-18	160	8-18	14
100	4	56	138	675	355	92	170	4-18	180	8-18	16
125	5	64	164	715	355	92	200	8-18	210	8-18	26
150	6	70	175	800	355	92	225	8-18	240	8-22	28
200	8	71	208	850	250	170	280	8-18	295	8-22	44
250	10	76	243	925	250	170	335	12-18	350	12-22	68
300	12	83	283	1035	450	220	395	12-22	400	12-22	85
350	14	92	310	1070	450	220	445	12-22	460	16-22	121
400	16	102	340	1190	450	220	495	16-22	515	16-22	140
450	18	114	380	1250	650	280	550	16-22	565	20-26	190
500	20	127	410	1290	650	280	600	20-22	620	20-26	260
600	24	154	470	1455	850	380	705	20-26	725	20-30	380
700	28	165	550	1585	850	380	810	24-26	840	24-30	450
800	32	190	640	1700	1250	380	920	24-30	950	24-33	650
900	36	203	710	1965	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1120	28-30	1160	28-36	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1340	32-33	1380	32-39	1400

用戶注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根據用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例主要外形尺寸PN1.6～2.5MPa

公稱通徑		結構長度 標準值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸(標準值)				重量 (kg)
			H	H2	A2	B2	PN1.6MPa		PN2.5MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	125	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	145	4-14	145	8-18	12
80	3	49	120	645	245	72	160	8-18	160	8-18	15
100	4	56	138	675	355	92	180	8-18	190	8-22	17
125	5	64	164	715	355	92	210	8-18	220	8-26	27
150	6	70	175	800	355	92	240	8-22	250	8-26	29
200	8	71	208	850	250	170	295	12-22	310	12-26	45
250	10	76	243	925	250	170	355	12-26	370	12-30	69
300	12	83	283	1035	450	220	410	12-26	430	16-30	86
350	14	92	310	1070	450	220	470	16-26	490	16-33	122
400	16	102	340	1190	450	220	525	16-30	550	16-36	141
450	18	114	380	1250	650	280	585	20-30	600	20-36	191
500	20	127	410	1290	650	280	650	20-33	660	20-36	260
600	24	154	470	1455	850	380	770	20-36	770	20-39	380
700	28	165	550	1585	850	380	840	24-36	875	24-42	450
800	32	190	640	1700	1250	380	950	24-39	990	24-48	650
900	36	203	710	1865	1250	380	1050	28-39	1090	28-48	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1170	28-42	1210	28-56	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1390	32-48	1420	32-56	1400

用戶注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根據用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨



D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例主要外形尺寸PN4.0MPa

公稱通徑		結構長度 標準值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸 標準值
			H	H2	A2	B2	PN40MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d
50	2	43	112	625	250	170	125	4-14
65	21/2	46	115	625	250	170	145	8-18
80	3	49	120	645	250	170	160	8-18
100	4	56	138	675	250	170	190	8-22
125	5	64	164	715	450	220	220	8-26
150	6	70	175	800	450	220	250	8-26
200	8	71	208	850	450	220	320	12-30
250	10	76	243	925	450	280	385	12-33
300	12	83	283	1035	650	280	450	16-33
350	14	92	310	1070	650	280	510	16-36
400	16	102	340	1190	650	280	585	16-39
450	18	114	380				610	20-39
500	20	127	410				670	20-42

注：法蘭標準：GB/T9113.1-2000 GB/T9113.2-2000 GB/T911.5.1-2000 GB/T9115.2-2000
用戶注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根據用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨時提出。


對夾式蝶閥是工業管路中常用的閥門類型，其結構緊湊，安裝簡便。在安裝時，只需將蝶閥置于管道兩端法蘭之間，通過雙頭螺栓將管道法蘭與蝶閥緊密連接，即可實現對管路流體介質的控制。這種閥門特別適用于空間有限或管道間距較短的場景。當蝶閥開啟時，蝶板的厚度成為介質通過閥體的阻力，從而使得通過該閥門的壓力降維持在較低水平，展現出的流量控制能力。

02D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例安裝前準備事項



【 對夾式蝶閥安裝前準備 】

在開始安裝之前，務必使用空氣噴洗清除配管上的異物，并確保配管內面已用清水清洗。安裝前需仔細核對閥門的使用情況，確保其符合性能規范（如溫度、壓力等）的要求。檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并予以清除，以保證閥門的正常使用。閥門開箱后應立即進行安裝，避免隨意松動閥門上的緊固螺釘或螺母，以確保安裝的準確性。對夾式蝶閥的安裝必須使用專為蝶閥設計的法蘭片，以確保安裝的兼容性和安全性。電動蝶閥可安裝在任何角度的管道上，但為便于維護，建議避免倒置安裝。

03D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例安裝步驟詳解

【D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例 安裝步驟及注意 】

將閥門平置于預安裝的兩片法蘭之間，確保螺栓孔精準對齊。輕柔地將四對螺栓螺母插入法蘭孔中，并略微擰緊螺母以校正法蘭面的平整度。使用點焊將法蘭固定于管道上，移開閥門。將法蘭焊接至管道上，待焊口冷卻后，再安裝閥門，并確保閥門在法蘭中擁有足夠的活動空間，以防損壞，同時保證閥板具備適當的開度。校正閥門位置后，擰緊四對螺栓，但注意不要過度擰緊。打開閥門，確認閥板能自如開閉，并輕微開啟閥板。交叉且均衡地擰緊所有螺母。最后再次確認閥門開閉自如，同時注意閥板與管道之間無接觸。

此外，對夾式蝶閥的安裝前需注意平放并避免隨意磕碰。在安裝過程中，應按照現場管道設計進行，未經允許不得隨意拆卸。對夾式蝶閥可安裝在任意位置，但安裝完成后需沿線鋪設蝶閥并設置支架。一旦支架設置完成，嚴禁隨意卸除。



一、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例對夾式蝶閥是否有方向？

1. 一般無嚴格方向要求

對夾式蝶閥結構對稱，閥板可雙向密封（如中線型蝶閥），通常無需區分介質流向。但需注意兩點：

- 閥體或閥板上的箭頭標識（若有）需與管道介質流向一致；

- 偏心蝶閥（如雙偏心、三偏心）可能因結構設計對流向敏感，需按廠家說明安裝。

2. 特殊工況需注意

- 高壓差場景：建議使介質從閥板背面流入（即閥桿側），以降低密封面磨損（參考API 609標準）；

- 含顆粒介質：流向應避免直接沖刷閥座，延長使用壽命。

二、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例對夾式蝶閥安裝步驟詳解

1. 安裝前準備

- 檢查閥門型號、壓力等級是否匹配管道要求（如DN50、PN16）；

- 清理管道法蘭面，確保無焊渣或毛刺；

- 確認密封墊片材質（常用PTFE或金屬纏繞墊）符合介質特性。

2. 安裝流程

步驟1：閥門定位

- 將蝶閥置于兩法蘭之間，閥桿方向建議垂直向上（便于操作且避免積垢）；

- 手動旋轉閥板至全開狀態，避免安裝時卡阻。

步驟2：法蘭對齊

- 使用定位螺栓（至少2根）初步固定法蘭與閥門，確保同心度偏差≤1mm（GB/T 12238規定）；

- 檢查閥體與管道軸線是否垂直，偏差過大會導致泄漏。

步驟3：緊固螺栓

- 采用對角順序逐步擰緊螺栓（扭矩參考廠家數據，如M16螺栓通常為60-80N·m）；

- 禁止單側過度緊固，避免閥體變形。

步驟4：密封測試

- 安裝后進行水壓試驗，壓力為1.5倍工作壓力（如PN16閥門試壓24Bar）；

- 檢查閥座與法蘭連接處無滲漏。

3. 常見安裝錯誤與規避

- 錯誤1：未拆除閥板保護蓋直接安裝→導致密封面損傷；

- 錯誤2：使用彈簧墊片替代平墊→螺栓易松動；

- 錯誤3：閥門與管道焊接→高溫會破壞蝶閥橡膠密封圈。

三、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例擴展建議

1. 維護要點

- 定期潤滑閥桿（每6個月加注鋰基脂）；

- 長期不操作時，每月全開/關一次防止閥板粘結。

2. 選型參考

工況類型

推薦蝶閥類型

適用標準

清水/低壓	中線型對夾蝶閥	GB/T 12238
高溫蒸汽	三偏心金屬密封	API 609
腐蝕性介質	襯氟蝶閥	ISO 5211




總結：對夾式蝶閥安裝雖簡單，但細節決定密封性能。遵循標準流程并適配工況需求，可大幅提升閥門壽命與系統可靠性。

02D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例氣動蝶閥的安裝步驟



? 安裝準備與注意事項

在安裝氣動蝶閥之前， 務必仔細檢查各部件是否完整、型號是否正確，同時確認閥體內無雜物，電磁閥和消音器內無阻塞。確保安裝環境干燥，避免露天存放。安裝前需檢查管道，清除焊渣等異物，確保管道清潔。蝶閥的啟閉阻力應適中，扭矩與所選執行器相匹配。使用正確的法蘭規格進行連接，建議采用蝶閥專用法蘭，避免使用平焊法蘭。確認法蘭焊接無誤后，安裝完畢后不得再焊接，以防燙傷橡膠件。裝好管道法蘭后，需進行對中，并與蝶閥進行對中調整。

? 安裝調試過程

安裝完畢后，進行調試。調試時供氣壓力應控制在0.4~0.6MPa范圍內，手動操作電磁閥啟閉，觀察氣動蝶閥的啟閉情況。 若發現初始啟閉吃力，可適當調整氣缸行程，直至動作順滑且無泄漏。同時，注意可調型消音器的啟閉速度調節，避免調節過小導致閥門不動作。開啟閥門后，用扳手按照對角線次序擰緊螺栓，注意不要過緊，以防造成閥圈變形或啟閉扭矩過大。



03D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應用案例氣動蝶閥維護與保養

? 日常保養

氣動蝶閥在日常使用中，應當時刻保持其清潔狀態，并 定期對傳動螺紋進行潤滑，以確保其順暢運行。一旦發現任何故障，應立即停止使用，并仔細查明原因，及時清除故障。保持填料壓蓋螺栓均勻擰緊，避免壓成歪斜狀態，從而防止碰傷閥桿或造成泄漏。

? 使用建議與注意事項

在使用氣動蝶閥時，應僅用于全開或全閉操作，不建議用于調節流量，以避免密封面受到沖蝕并加速磨損。 定期檢查閥門的狀態，核對標志和通徑確認無誤，確保安全運行。開閉氣動蝶閥時，應使用手輪進行操作，并避免借助杠桿或其他工具，以防損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉方向，反之為開啟方向。對于長期存放的閥門，應定期進行檢查，并保持其外露加工表面的清潔。球閥在存放時應兩端堵塞并保持開啟狀態，而氣動蝶閥則應確保通道兩端堵塞并處于關閉狀態。最后，閥門應整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。