HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用

HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用

它能對儲罐內外壓力進行自動調節等特點。閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥安裝在儲罐頂部，是排放罐內正壓氣體的設備，使罐內的液體輸出不會受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時帶接管（阻火）單呼閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓時免受破壞，且能減少罐內介質損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結霜凍結，適宜于寒冷的地區使用。根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上少的主要安全設備，是防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓時免遭破壞的作用。

帶接管阻火呼吸閥是石油化工儲罐上的重要安全附件，以下是對其的詳細介紹：



一、HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用定義與分類

帶接管阻火呼吸閥是安裝在固定儲罐頂上，用于截斷、接通、調節管路中的介質，并起到減少油品蒸發損耗、控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用。它主要由壓力閥和真空閥兩部分組成，根據結構的不同，可以分為帶呼出接管阻火呼吸閥、帶吸入接管阻火呼吸閥以及帶雙接管阻火呼吸閥等。

性能及特點：

帶接管（阻火）單呼閥閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質，阻火性能優良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，結構緊湊，阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修，安全方便等特點。常壓、低壓儲罐在流程工業中占據著的地位。這些儲罐在運作過程中，常常會面臨儲罐內液面變化或外界溫度波動所帶來的挑戰。這些因素會導致儲罐內氣體體積的膨脹或收縮，進而引發儲罐內氣相壓力的上下浮動。這種氣體壓力的不穩定狀態，極易使儲罐陷入超壓或真空的困境，嚴重時甚至可能造成儲罐鼓脹或凹陷。為了有效應對這些潛在風險，工藝設計時通常會選擇在罐頂安裝呼吸閥。這一裝置能夠通過其獨特的結構設計，實現對儲罐氣壓的精準調控，確保在超壓或真空情況下，儲罐能夠維持其穩定性，避免遭受損害。同時，呼吸閥的引入還能顯著減少儲罐內物料的揮發和損耗，為安全和環保貢獻一份力量。

那么，呼吸閥究竟是如何發揮作用的呢？其內部結構關鍵在于一個壓力閥盤和一個真空閥盤的巧妙組合。這兩個閥盤可以并排或重疊布置，共同構成呼吸閥的核心。在正常情況下，即儲罐壓力與大氣壓力平衡時，這兩個閥盤與閥座緊密結合，利用“吸附"效應確保密封的可靠性。而當壓力或真空度發生變化時，閥盤會相應開啟，同時，“吸附"效應依然存在，從而保證了開啟過程中的密封性能。

當儲罐內壓力超過預設的定壓值時，壓力閥會自動打開，允許罐內氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側排出，進入外界大氣。此時，由于罐內正壓的作用，真空閥保持關閉狀態。相反，當儲罐內壓力下降至特定真空度時，真空閥在大氣壓的正壓作用下開啟，允許外界氣體通過吸氣閥（即真空閥）側進入罐內。在此過程中，壓力閥保持關閉。重要的是，在任何給定時間點，壓力閥和真空閥都不會同時打開。一旦罐內壓力或真空度恢復到正常操作范圍，這兩個閥門將自動關閉，從而停止呼氣或吸氣的過程。

呼吸閥在正常狀態下扮演著密封的角色，但在特定情境下會啟動其功能。具體來說，當儲罐向外輸送物料時，呼吸閥會開始向罐內吸入空氣或氮氣；而在向儲罐內灌裝物料的過程中，它則會將罐內氣體呼出罐外。此外，由于氣候變化導致的罐內物料蒸汽壓變化，呼吸閥也會相應地呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣，通常稱為熱效應。更為緊急的是，在火災發生時，儲罐因呼出氣體受熱而引發罐內液體蒸發量激增，此時呼吸閥會迅速向罐外呼出氣體，以防止儲罐因超壓而受損。另外，在諸如揮發性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置的化學反應以及操作失誤等工況下，呼吸閥同樣會進行相應的呼出或吸入操作，以保障儲罐的安全，避免其因超壓或超真空而遭受損害。

022.呼吸閥的應用與標準

呼吸閥在多個領域都有其應用，并且為了確保其性能和質量，制定了一系列的標準。常用的標準包括SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》、TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》、QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》，以及DIN EN 14595-2016《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》等。這些標準為呼吸閥的設計、制造、測試和使用提供了明確的指導和規范，確保了其在使用過程中的安全性和可靠性。






二、HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用工作原理

帶接管阻火呼吸閥的工作原理基于氣體壓力差。當罐內壓力升高或降低時，呼吸閥會相應地開啟或關閉。具體來說：

• 當罐內油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態。

• 當罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態。

允許壓力（或真空壓力）通?？空{節盤的重量來控制。

三、HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用特點與優勢

1. 通風量大：能夠滿足儲罐內外氣體交換的需求。

2. 泄漏量?。捍_保儲罐內氣體的密閉性。

3. 耐腐蝕：采用不銹鋼等耐腐蝕材質，適用于腐蝕性介質的儲存。

4. 阻火性能：內部設有阻火層，能夠阻止外界火焰傳入儲罐內，確保儲罐的安全。

5. 靜電接地：通過靜電接地線使閥體和罐體保持等電位，防止靜電積聚引發火災。

四、HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用適用范圍

帶接管阻火呼吸閥適用于儲存各種油品及性質相同的化工產品儲罐，如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等。不同類型的帶接管阻火呼吸閥適用于不同閃點的油品：

• 帶呼出接管阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品。

• 帶雙接管阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于100℃的乙類油品。



HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用HX系列呼吸閥選型：

呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號。

呼吸閥類型代號以呼入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表：

HX1呼吸閥	HXF1阻火呼吸閥
HX2帶雙接管呼吸閥	HXF2帶雙接管阻火呼吸閥
HX3帶吸入接管呼吸閥	HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥
HX4帶呼出接管呼吸閥	HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥
HX5單呼閥	HXF5阻火單呼閥
HX6單吸閥	HXF6阻火單吸閥
HX7帶接管呼出閥	HXF7帶接管阻火呼出閥
HX8帶接管吸入閥	HXF8帶接管阻火吸入閥







技術參數：

型號	HXF-V1 / HXF-VZ1型	規格	DN25-DN350 PN0.6-PN2.5
殼體材質	AL CS 304 316 316L	導桿材質	AL 304 316 316L
螺帽螺栓	CS 304 316 316L	密封墊片	石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯
正壓閥盤材質	CS 304 316 316L/F4	負壓閥盤材質	/
正壓閥盤壓力	+36 mmH2O ~ +1000mmH2O	負壓閥盤壓力	/
壓力等級	級 B級 C級 D級	環境溫度	CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃
連接方式	法蘭連接螺紋連接	法蘭標準	JB GB HG ANSI SH JIS
設計制造檢測標準	SY/T0511-1996 GB5908-86	外表處理	CS: paint SS:NO Paint






零部件材料

代號	主體材料	閥盤/閥座	密封材料
Ⅰ	ZG200-400	0Cr19Ni9	F4
Ⅱ	ZG0Cr18Ni9	ZG0Cr18Ni9	F4
Ⅲ	ZG0Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni9Ti	F4
Ⅳ	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	F4
Ⅴ	ZAlsi7Mg	ZAlsi7Mg	F4

通氣量表

代號	規格mm	50	80	100	150	200	250
	壓力等級P	通氣量m3/h
A	+355	25	60	90	190	340	500
	-295	20	50	75	160	280	450
B	+980	30	70	100	200	380	600
	-295	20	50	75	160	280	450
C	+1765	40	95	140	280	500	800
	-295	20	50	75	160	280	450
允許泄漏量m3/h	≤0.04					≤0.4

操作壓力

等級	A	B	C	D
呼出壓力	+355Pa(36mmH2O)	+980Pa(100mmH2O)	+1765Pa(180mmH2O)	由用戶定
吸入壓力	-295Pa(30mmH2O)	-295Pa(30mmH2O)	-392Pa(40mmH2O)	由用戶定

外形結構圖

 



主要外形尺寸

DN	50	80	100	150	200	250	300	400
H（HX1）	280	430	430	530	630	740	820	940
H（HXF1）	350	500	500	600	700	820	900	1020
	300	450	450	650	850	1000	1100	1250

外形結構圖

 



主要外形尺寸

DN	50	80	100	150	200	250
H（HX2）	280	430	430	530	630	740
H（HXF2）	350	500	500	600	700	820
H1（HX2）	110	180	180	220	260	320
H1（HXF2）	180	250	250	290	330	400
L	320	450	450	620	750	850

外形結構圖



主要外形尺寸

DN	50	80	100	150	200	250
H（HX3）	280	430	430	530	630	740
H（HXF3）	350	500	500	600	700	820
H1（HX3）	110	180	180	220	260	320
H1（HXF3）	180	250	250	290	330	400
L	310	450	450	635	800	950

外形結構圖

 



主要外形尺寸

DN	50	80	100	150	200	250
H（HX4）	280	430	430	530	630	740
H（HXF4）	350	500	500	600	700	820
H1（HX4）	110	180	180	220	260	320
H1（HXF4）	180	250	250	290	330	400
L	310	450	450	635	800	950

五、HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用選型與安裝



1. 選型：根據儲罐的類型、儲存介質、工作壓力等因素綜合考慮選擇合適的呼吸閥型號。

2. 安裝：呼吸閥應安裝在儲罐的頂部或高處，確保其與儲罐的連接緊密。安裝過程中要對呼吸閥進行調試，檢查其動作是否靈活，確保在罐內壓力變化時能及時響應。

六、HXF4帶呼出接管全天候阻火呼吸閥在儲罐應用維護與保養

1. 日常檢查：定期檢查呼吸閥的外觀、呼出接管以及各個部件的完好性，確保其表面無污垢、銹蝕或其他損壞。

2. 清潔保養：定期用干凈的棉布或軟刷輕輕擦拭呼吸閥的各個部件，去除灰塵、油污等雜質。

3. 性能測試：每隔一段時間（一般為6個月至1年），將呼吸閥從管道上拆卸下來進行全面的性能測試和維護保養。

4. 更換與維修：發現呼吸閥有漏氣、卡死、粘結、堵塞或凍結等故障時，應及時進行更換或維修。

綜上所述，帶接管阻火呼吸閥在石油化工儲罐中發揮著重要的作用。通過正確選型、安裝以及定期維護與保養，可以確保其長期穩定運行，為儲罐的安全儲存提供有力保障。



呼吸閥的安裝要點

安裝呼吸閥時需將其置于儲罐頂部最高點。從減少蒸發損耗和優化排氣的角度出發，將其安裝在儲罐氣相空間的最高處，可確保呼吸閥獲得最直接且通暢的工作路徑。

對于大型或關鍵的儲罐，為防范單臺呼吸閥故障可能引發的儲罐超壓或負壓風險，可考慮安裝兩臺呼吸閥。在工藝設計時，通常會設置吸入和排出壓力梯度，以確保在正常情況下只有一臺呼吸閥工作，另一臺則作為備用。

若單個呼吸閥的呼吸量不足以應對較大的呼吸需求，可以安裝兩個或更多呼吸閥。當采用雙呼吸閥時，它們應對稱地布置在罐頂中心，以保持平衡。

若呼吸閥被安裝在氮封儲罐上，需確保氮氣供氣管的接管位置遠離呼吸閥接口，并深入儲罐內約200mm。這樣，氮氣進入儲罐后不會立即排出，從而有效發揮氮封作用。

若呼吸閥內配備了阻火器，必須考慮其壓降對呼吸閥排出壓力的影響。確保阻火器不會導致儲罐超壓，從而保證其安全運行。

在建罐地區歷年最冷月的平均溫度低于或等于0℃時，呼吸閥必須采取防凍措施。這旨在防止呼吸閥閥盤因凍結或堵塞而影響儲罐的排氣和補氣，進而避免儲罐因超壓或低壓而受損。