選擇調節閥需要注意什么

　　                         選擇調節閥需要注意什么
　　
　　                         上海申弘閥門有限公司
　　
　　一、選型經驗
　　
　　選擇調節閥門關鍵是要評估動態特性多年來人們在選擇調節閥時考慮的一直是若干傳統因素，例如壓力額定值、壓力降、流動介質、溫度和成本等。然而，過去10年中情況發生了很大變化，閥門設計取得了不少進展，生產流程的成本效益特性與以前相比已大不相同，這使許多以前在選擇閥門時必須考慮的傳統因素的重要性已經大大削弱了。
　　
　　動態特性
　　
　　雖然有些傳統因素仍很重要，但它們僅僅偏重于閥的“靜態”性能。實際上它們是在“工作臺”上對閥進行測量所獲得的結果，但這樣的結果很難說明閥門在實際運行條件下將會表現出什么樣的性能。閥的傳統理論認為，仔細調節靜態因素將會使閥（從而也使整個回路）獲得良好的性能。然而，現在我們認識到情況并非總是如此。
　　
　　研究人員和生產商進行的成千上萬次性能檢查證明，多達50%的在用閥(其中有許多是通過考慮傳統因素而選擇的)對于優化控制回路性能未能產生多大效果。后繼研究表明，閥的動態特性對于降低流程易變性起了很重要的作用。在許多關鍵的流程中，不同的閥門降低流程易變性的幅度即使相差1%也能夠大幅度提高生產效率并減少廢物，從而可取得超過100萬美元的經濟效益。很顯然，這樣的經濟效益使我們*可以否定傳統的做法，即只根據閥的初購買價格來決定是否購買。
　　
　　其次，傳統的看法總是認為，流程優化的改進總是來自于控制室控制儀表的升級。但是，測試數據表明，在使用相同控制儀表的條件下，閥的動態特性能夠對回路性能產生顯著的影響。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。如果調節閥的精度只能達到5%，那么，花費大量的錢去配置一套其控制精度可達到0.5%的控制儀表系統并不能起到多大作用。
　　
　　閥門類型
　　
　　在尋找一種與使用場合相匹配的閥門時，首先應考察一下4種基本型式的節流調節閥，即籠式球閥、旋轉浮球閥、偏心閥與蝶形閥。籠式球閥的調整片形式的種類非常廣泛，因此能夠滿足大多數應用場合的需求，從而使它成為各種閥中的。籠式球閥調整片有很多種，包括平衡調整片、非平衡調整片、彈性座調整片、受約束調整片及全尺寸調整片等。在許多情況下，一種閥體的各種調整片配置是可以互換的。
　　
　　籠式球閥也有若干缺點。一是該閥的尺寸受到限制（通常為16英寸）;二是與同等規格的視線閥（如浮球閥或蝶形閥）相比，其容量比較低;三是售價較高，特別是大口徑的籠式球閥。然而，在降低流程易變性方面，籠式球閥具有優異的性能，常常足以彌補這些缺陷。
　　
　　偏心閥比浮球閥的摩擦更小，價格更低。*的結構設計使其對于流程易變性的控制更。這一點從Fisher公司的新產品BV500可見一斑。除此之外，偏心閥的優缺點與浮球閥相差不大。
　　
　　按閥的性能來衡量，蝶形閥屬于低檔閥。蝶形閥的流量大，價格*，而且有多種不同的口徑。但是，蝶形閥的特性曲線只有等比例特性曲線一種，這就大大限制了蝶形閥降低流程易變性的性能。由于這一原因，蝶形閥只能用于負載固定不變的場合中。雖然蝶形閥有多種不同的口徑，并且可以用大多數鑄合金來制造，但蝶形閥不符合ANSI關于面對面尺寸的要求，也不適用于易起空泡的流體或噪聲較大等場合。
　　
　　報價要求
　　
　　1、調節閥供貨商應列表對所供調節閥與本技術附件（儀表數據表）的要求是否存在偏差逐條做出應答，說明存在的偏差、替代方案及異議。
　　
　　2、報價的調節閥應按調節閥規格書的操作和設計條件進行選型，提供選型規格書并逐項填寫調節閥規格書的規格項。
　　
　　3、報價中應說明電磁閥在國內、外防爆認證的情況，并出具防爆合格證。
　　
　　4、調節閥制造商應提供調節閥及其附件設計、制造的質量保證程序、質量認證證書。
　　
　　5、按照儀表數據表分臺報價。
　　
　　五、出賣人責任
　　
　　1、出賣人應按規格書的操作和設計條件進行選型，并對其結果承擔責任。
　　
　　2、出賣人應對其設計、制造及采購的部件承擔責任，以確保供貨的調節閥產品的所有部件及附件的設計滿足儀表數據表中規定的操作及應用條件。
　　
　　3、買受人對出賣人調節閥選型的確認不能減輕出賣人在產品設計、選型方面的責任。
　　
　　4、在保質期內，出賣人負責對不符合質量要求的調節閥進行更換。
　　
　　5、必須的現場服務。
　　
　　6、免費提供開車期間的備品備件清單。見附表一(必做)。
　　
　　六、調節閥總體要求及選型說明
　　
　　設備名稱：調節閥
　　
　　1、調節閥選用國內品牌，配套附件選用國外品牌。報價文件中應提供含有用戶單位、工程項目名稱、交貨時間、調節閥種類、使用狀況、及等內容的業績表。見附表二（必做）。2、投標方所供閥門各部件的材質應*或優于儀表數據表的要求。本請購單提出的是低限度的要求，并未對一切細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方必須保證提供符合本請購單和有關工業標準的產品。所供閥門及附件產品必須是全新的，調節閥配帶的所有附件應成套組裝，并經調試合格后整體供貨。報價時要附有閥門計算書（同時說明計算標準，必做），提供閥門在大、正常、小流量條件下所對應的閥門開度。投標方應提供閥門的整體壽命年限。
　　
　　3、調節閥的密封形式要求采用制造商標準，密封等級見儀表數據表。閥門的泄露等級應按照IEC60534-4-2006(GB/T4213)標準進行測試。
　　
　　4、閥門設計的超壓范圍大于其大操作壓力的150%。并對所有閥門做靜壓試驗。
　　
　　5、閥門運行狀態下的大噪音不得高于80分貝（離閥門和地面1m處），除非儀表數據表另有說明，噪音計算應遵循IEC60534-8標準。
　　
　　14、閥門要求帶有304不銹鋼銘牌。銘牌內容包括但不限于制造廠名稱、商標、產品型號、位號、口徑、行程、流通能力（CV值）、額定氣源壓力、閥體壓力等級、材質、防爆等級、原產地、生產日期等內容，并*牢固的固定在閥體上。每個閥體上有*性的流體流向標識。出廠設備外表面應涂防腐底漆及面漆。
　　
　　15、所有閥門的流體水壓試驗執行API598標準。
　　
　　16、填料根據儀表數據表中具體要求和操作及設計條件選用，并對其結果承擔責任。
　　
　　17、提供閥體材質的壓力等級隨溫度變化的曲線圖。閥門的各種緊固件，在滿足強度的要求下采用不銹鋼材料。
　　
　　18、根據制造廠技術標準配置調節閥氣源。氣源壓力降低至0.40MPa時能
　　
　　正常工作。每個調節閥應配帶空氣過濾減壓閥、壓力表等。19、為了消除任何腐蝕或結垢等問題，接液部件的材料必須與工藝流體相
　　
　　匹配。
　　
　　20、接線和端子均應符合適用的ANSI標準。利用*性標志可以很容易地識別所有端子。
　　
　　21、所供調節閥的度、穩定性、抗靜壓影響、抗震動影響及抗電磁輻
　　
　　射影響均應滿足標準要求，并且不低于儀表數據表中的要求。在投標文件中賣方應列出詳細的招標儀表數據表（必做）。
　　
　　22、調節閥應易于調零和調整量程，帶就地零點、量程調整按鈕。零點遷
　　
　　移、正遷移能達到全量程的99%。應提供整體試驗插口，以便連接電氣試驗設備。
　　
　　23、投標方報價文件的技術部分必須由儀表制造商提供或確認。24、投標方在收到招標文件后，應對招標文件中的本請購單及后附儀表數
　　
　　據表中的內容進行確認和完善，并作為報價文件的組成部分隨報價文件一起提供給招標方。投標方完善和修改后的本請購單及后附儀表數據表經招標方確認后將作為終簽署合同的附件。投標方的技術報價與本請購單的技術要求如有偏差，投標方應在投標技術文件的偏離表上逐項列出并逐項說明；若無偏離應在投標技術文件中注明無偏離。
　　
　　25、投標方的報價書中必須對本請購單中沒有提出但在儀表安裝、調試、
　　
　　運行中所必需的工具、附件等提出說明和報價，供招標方確認。26、控制性能要求：
　　
　　a.基本誤差：≤1%b.回差≤1%
　　
　　c.可調范圍不得低于50：1
　　
　　d.閥門小開度不低于10%，大開度不超過80%。
　　
　　七、檢查和試驗
　　
　　1、調節閥出廠前，應按照制造廠標準，進行出廠檢查。
　　
　　2、調節閥出廠前應按照API598進行水壓試驗。
　　
　　3、調節閥出廠前應按照ANSIB16-104/FCI70-2標準，采用制造商標準步驟進行閥座泄漏試驗。
　　
　　4、調節閥應進行逆向壓力試驗，逆向壓力應達到正向壓力，并且在兩個方向都都能保壓。
　　
　　八、運輸準備
　　
　　1、設備應按裝箱單分類包裝，采用包裝箱封閉包裝，包裝箱外應有明顯文字標記，并應符合包裝儲運圖示標志。
　　
　　2、所有設備包裝前應有防護措施，以防止在運輸過程中和保管期間發生受潮、生銹、腐蝕及振動損壞，防止雜物等進入零部件內。
　　
　　3、凡是電子、電器和儀表設備必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發生損壞，并防止設備受潮和浸水。
　　
　　4、包裝應能承受大批量搬運和裝卸及長距離空、陸運輸，保證設備安全抵達現場而無損壞或腐蝕。
　　
　　5、所有設備的包裝應便于裝卸、轉運和現場安裝。
　　
　　九、出賣人提供的文件資料
　　
　　出賣人應隨表提供產品使用說明書，資料都必須采用中文（產品選型樣本可采用英文）和使用公制單位（SI）進行書寫。
　　
　　十、注意事項
　　
　　調節閥型的選擇：
　　
　　(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
　　
　　(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
　　
　　(3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
　　
　　(4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。
　　
　　(5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
　　
　　(6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
　　
　　(7)根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
　　
　　(8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：
　　
　　a．結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源；
　　
　　b．使用壽命；
　　
　　c．價格。
　　
　　(9)優選秩序。
　　
　　蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥。
　　
　　調節閥執行機構的選擇：
　　
　　(1)簡單的是氣動薄膜式調節閥，其次是活塞式，后是電動式。
　　
　　(2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優先選用氣動式。
　　
　　(3)老電動執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。
　　
　　(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之（性能提高，重量、高度下降約30％)。
　　
　　(5)活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。
　　
　　調節閥材料的選擇：
　　
　　(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。
　　
　　(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
　　
　　(3)環境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
　　
　　(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
　　
　　(5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
　　
　　(6)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
　　
　　(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
　　
　　(8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
　　
　　(9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
　　
　　(10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇：
　　
　　a．硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。
　　
　　b．硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。
　　
　　c．鹽酸：哈氏B。
　　
　　d．氫氟酸：蒙乃爾。
　　
　　e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
　　
　　f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
　　
　　g．尿素：316L。
　　
　　h．燒堿：蒙乃爾。
　　
　　i．氣：哈氏C。
　　
　　j.海水：因可鎳爾，316L。
　　
　　(11)到目前為止，的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN>1．6)才選用合金。
　　
　　調節閥流量特性的選擇：
　　
　　下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料：
　　
　　(1)S>0.6時選對數特性。
　　
　　(2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。
　　
　　(3)要求的被調參數反映速度快時選直線，慢時選對數。
　　
　　(4)壓力調節系統可選直線特性。
　　
　　(5)液位調節系統可選直線特性。
　　
　　調節閥作用方式選擇：
　　
　　(1)國外常用故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。
　　
　　(2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標明。B(氣閉)K(氣開)
　　
　　調節閥彈簧范圍的選擇：
　　
　　(1)首先是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。
　　
　　(2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少廠家根本不做計算)。
　　
　　調節閥流向的選擇：
　　
　　(1)在節流口，介質對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。
　　
　　(2)流向的選擇主要是單密封類調節閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。
　　
　　(3)當dg＞15時，通常選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。
　　
　　(4)對兩位開關閥可選流閉。
　　
　　(5)若流閉型閥產生振蕩，改過來，流開型即可消除。
　　
　　調節閥填料的選擇：
　　
　　(1)調節閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
　　
　　(2)四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
　　
　　(3)若四氟填料常換，可以考慮用石墨填料。
　　
　　附件的選擇：
　　
　　(1)調節閥的附件主要有：定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。
　　
　　(2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。
　　
　　(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。
　　
　　(4)對快速響應系統，不要閥動作快，可選轉換器。
　　
　　(5)嚴格的防爆場合，可選：電氣轉換器＋氣動定位器。
　　
　　(6)電磁閥應選擇可靠的產品，防止要它動作時不動作。
　　
　　(7)重要場合建議不用手輪機構，防止人為誤動作。
　　
　　(8)由生產廠家提供并總成在閥上供貨，以保證系統和總成聯接的可靠性。
　　
　　(10)再重申：請注意這些“小東西”的重要性，尤其是可靠性，若必要時，可配套氣動元件，如電磁閥。與本文相關的論文有：燃氣閥門選型