電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍 電動調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍 電動活塞閥 電動調(diào)流調(diào)壓閥

  (1)  DN1000電動活塞式減壓閥 1臺及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸以及為完成調(diào)節(jié)閥的安裝、現(xiàn)場調(diào)試和試驗、試運行、正常運行、檢修和維護等所需要的設(shè)備及部件，包括驅(qū)動和控制裝置、現(xiàn)地控制箱(柜)、連接法蘭、預(yù)埋地腳螺栓、基礎(chǔ)墊板、螺母、墊圈、密封圈、法蘭連接密封圈、備品備件及工器具等。

(2) 減壓閥及其附屬設(shè)備的工廠設(shè)計、制造、工廠檢驗和試驗、閥門布置、安裝設(shè)計、現(xiàn)場調(diào)試和試驗、運行和維護等有關(guān)的所有技術(shù)圖紙、文件、資料、手冊等。

(3) 賣方在施工現(xiàn)場提供的安裝、調(diào)試和試運行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。

(4) 以上未專門提到，但對于保證閥門及其附屬設(shè)備安全穩(wěn)定運行必需的元器件和裝置，均由賣方提供。

5.2電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范專項技術(shù)要求

5.2.1基本參數(shù)

減壓閥為電動軸流活塞式流量調(diào)節(jié)閥，進、出水管同軸心，與鋼管采用法蘭連接。其主要技術(shù)參數(shù)見下：

（1）型式：                    電動活塞式流量調(diào)節(jié)閥（減壓不減流）

（2）型號：                     

（3）公稱直徑（㎜）：                DN1000

（4）公稱壓力（MPa）：                1.0

（5）數(shù)量：                          1套

（6）介質(zhì)：                          水

（7）減壓閥前后工作壓力（MPa）：     

   減壓閥前大工作壓力（MPa）：       1.0

   減壓閥前小工作壓力（MPa）：       0.2

   減壓閥后大工作壓力（MPa）：       0.5

   減壓閥后小工作壓力（MPa）：       0.05

（8）介質(zhì)工作溫度：                   0～80℃

（9）介質(zhì)流速：                 

（10）調(diào)節(jié)閥密封方式：                金屬閥座橡膠密封

（11）閥門工況大流量QMax（m3/h）：      4200

（12）閥門工況平均流量QMax（m3/h）：      3400

（13）閥門工況小流量QMin（m3/h）：      1000

（14）閥門全開壓損系數(shù)K：             

（15）閥門全開流量系數(shù)KV：            

（16）相連的管道法蘭標準：            GB9119-2000

（17）閥門安裝方向：                裝于水平管道上、閥軸水平

（18）閥門電動裝置方向：         裝于閥體側(cè)面或上面  

（20）電動裝置功率：                       KW

（21）電動裝置電源：                  380V  50HZ

（22）電動裝置防護等級：                IP68

（23）電氣控制柜PLC：              

（26）閥門全開、全關(guān)時間：                   S

（27）閥門密封試驗壓力：                 1.1PN

（28）殼體試驗壓力：                     1.5PN

5.2.2性能要求

(1)調(diào)節(jié)閥具有流量調(diào)節(jié)范圍大、能保持出水流量恒定特點，當閥前輸水壓力變化時，調(diào)節(jié)閥能通過調(diào)節(jié)其開度而保持閥的出口流量不變，實際過閥流量與賣方提供的“流量～開度壓力曲線”對應(yīng)。

(2)調(diào)節(jié)閥具有優(yōu)良的流量調(diào)節(jié)特性，其流量調(diào)節(jié)是線性的，以便控制系統(tǒng)通過流量計的反饋信號或“開度～流量曲線圖”來自動操縱閥門，保持出水流量恒定。

(3)無論調(diào)流閥前壓力如何變化都保證閥后流量的設(shè)定值恒定在規(guī)定范圍內(nèi)，流量調(diào)節(jié)誤差不超過±1.0％；

(4)調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流道要求為軸對稱形。

(5)調(diào)節(jié)閥具有良好的抗汽蝕性能，并采取必要措施，使調(diào)節(jié)閥出口因汽蝕而產(chǎn)生的氣泡被限制在流體，防止氣泡在調(diào)節(jié)閥及管道管壁處破裂而使調(diào)節(jié)閥或管道受到破壞。

(6)調(diào)節(jié)閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。

(7)調(diào)節(jié)閥在正常運行工況下，不發(fā)生卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運行。

(8)調(diào)節(jié)閥能在工作壓差和動水運行工況下，保證整體抗推力安全，不發(fā)生有害的振動。

(9)調(diào)節(jié)閥允許汽蝕系數(shù)不超過0.2。

(10)調(diào)節(jié)閥運行噪音在距閥體1m處測得的數(shù)值不得大于85dB。

(11)不允許調(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與水接觸。

(12)調(diào)節(jié)閥電氣部分須采取防潮、防腐措施。

(13)流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)能實現(xiàn)現(xiàn)地和遠程控制。

(14)閥門能在本規(guī)范規(guī)定的性能下(包括調(diào)節(jié)、汽蝕、密封、噪音、振動、啟閉等性能)，連續(xù)可靠地使用5年而不需要大修，使用壽命不少于30年

5.2.3結(jié)構(gòu)要求

（1）電動活塞式調(diào)節(jié)閥（活塞閥）調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥門密封副為金屬橡膠密封，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標準執(zhí)行。

（2）活塞閥由閥體、出水閥體、閥座、活塞、曲柄、連桿、鼠籠、閥桿、軸套、密封圈、導(dǎo)軌等主要部件組成，通過閥桿旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)閥門開度的大小與啟閉，起到調(diào)節(jié)、截斷介質(zhì)流的作用。

(3) 流量調(diào)節(jié)閥抗氣蝕能力強，扇葉圈是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導(dǎo)下作螺旋流動，介質(zhì)流被迫改變流向，產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道，失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與發(fā)明的壁面，不產(chǎn)生氣蝕破壞，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.2。鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒，孔是對稱均布的，介質(zhì)流經(jīng)過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時被分成多股高速流體，沿徑向向鼠籠中心噴射對撞，氣蝕被限定在鼠籠中心，不會對閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。

（4）活塞式流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)部傳動部件（連桿、曲柄等）藏匿于閥體活塞筒內(nèi)，不易造成閥門的堵塞。閥體與活塞的滑動配合部位必須有鋁青銅材質(zhì)的導(dǎo)軌，減少活塞的磨損，延長閥門使用壽命。

（5） 活塞式流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過流量反饋信號調(diào)控閥門，保持出水流量的恒定。

(6) 活塞式流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有可靠的密封性能，主密封副采用橡膠密封圈與金屬閥座密封的密封方式，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。

(7) 流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)合理、強度高，在開啟時應(yīng)保證流道*暢通，在運行時水損小，在高流速下應(yīng)無任何振動，殼體試驗按國家標準執(zhí)行。

(8) 流量調(diào)節(jié)閥采用流線型軸對稱流道設(shè)計，壓力（流量）應(yīng)能線形調(diào)節(jié)，出口壓力（流量）偏差值不得超過整定值的5%。

(9) 活塞式流量調(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與過流介質(zhì)無接觸。

(10) 活塞式流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)在工況規(guī)定的不利條件下，連續(xù)可靠地運行5年而不需要大修，使用壽命不少于30年。

5.3電動傳動裝置和控制系統(tǒng)

5.3.1概述

調(diào)節(jié)閥傳動裝置為電動式，并帶有手動操作的手輪機構(gòu)。手、電動切換采用機械互鎖裝置。調(diào)節(jié)閥采用現(xiàn)地控制和遠方控制相結(jié)合的方式。遠方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式。調(diào)節(jié)閥配供現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實現(xiàn)，不依賴于計算機監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計算機監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實現(xiàn)對設(shè)備的控制操作。

5.3.2工作電壓和頻率

(1)動力電源系統(tǒng)

電壓：額定電壓380V±15％

頻率：50±2Hz

線數(shù)：4線

(2)控制系統(tǒng)電源

交流電源：

電壓：220V±15％

相數(shù)：單相

頻率：50±2Hz

直流電源：電壓：220V(－20％～+10％)

(3)電氣接點容量

電氣接點適于在控制電路里使用具有下列額定值：

大設(shè)計電壓：交流220V/380V或直流220V

持續(xù)工作電流：交流或直流

大開斷電流：交流220V，1.1kA；直流220V，2kA

大閉合電流：交流或直流220V，

5.3.3傳動裝置

調(diào)節(jié)閥的傳動裝置具有以下特性：

——帶有離合器的手輪，并可自動釋放，

——閥門位置指示器，

——可提供充分的潤滑，

——帶有閥門的控制按鈕，

——手輪鎖定裝置。

手輪或其它類型裝置即使在閥門全壓差狀態(tài)下也能人工操作。

調(diào)節(jié)閥驅(qū)動裝置在大壓差時能可靠地操縱閥門，驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開啟和關(guān)閉閥門，但驅(qū)動裝置的大轉(zhuǎn)矩不得超過閥桿允許的大轉(zhuǎn)矩，除非裝有安全設(shè)備來限制轉(zhuǎn)矩的增大。

調(diào)節(jié)閥和驅(qū)動裝置的裝配在閥門生產(chǎn)車間進行。賣方對全套設(shè)備的整體性能合格負責。

所有電氣設(shè)備安裝在防潮箱內(nèi)，電機傳動裝置的保護等級至少為IP65。

閥門電動驅(qū)動裝置采用*調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)，是Auma（奧瑪）、Limitorque（里米托克）、Siemens（西門子）或Rotork（羅托克）產(chǎn)品并在國內(nèi)具有足夠的和備件支持能力。買方有權(quán)在這四家中選擇任何一家產(chǎn)品為本工程采用而不調(diào)整合同總價，電動裝置的終品牌由買賣雙方簽定合同協(xié)議時由買方確認。

5.3.4閥門開關(guān)時間

調(diào)節(jié)閥開關(guān)閥時間

開閥時間：360～480秒。

關(guān)閥時間：360～480秒。

5.3.5電機

電機運行和控制電壓按有關(guān)電氣規(guī)范規(guī)定，電動機的絕緣等級達到F級。電動機繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。

5.3.6 限位開關(guān)裝置及開度發(fā)送器

每個傳動裝置需裝備：

——開度發(fā)送器，可輸出4-20mA模擬信號。負載阻抗在0-750歐姆范圍內(nèi)，開度發(fā)送器輸出電流穩(wěn)定，發(fā)送器輸出電流與閥門開度成正比關(guān)系，線性度不低于0.5％，且重復(fù)精度高，不低于0．5％。

——在全開位置和全關(guān)位置至少分別裝兩個限位開關(guān)，用于指示閥門的行程位置和信號引出。

——每個行程方向裝一個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開關(guān)。

——以上開關(guān)均含獨立的2常開和2常閉觸點，觸點容量交流或直流220V，。

5.3.7控制裝置

(1)賣方成套供滿足閥門啟停與安全運行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、二次元件、檢測元件或傳感器，以及與檢測元件/傳感器相連接的二次儀表。

(2)控制系統(tǒng)的元件均采用同類市場上的產(chǎn)品，如：交流接觸器、中間繼電器、行程開關(guān)、熱保護元件等。符合國家的有關(guān)標準，這些儀表和控制設(shè)備安全、可靠，并與買方整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)。

(3)閥門的控制系統(tǒng)至少有以下性能(不限于此)：

①閥門過載保護；

②閥門行程保護；

③有閥門開、關(guān)狀態(tài)及控制觸點，還有中間行程觸點向外引出；

④閥門行程開關(guān)的接點數(shù)量除滿足現(xiàn)地控制的要求，還留有一定余量，閥門行程開關(guān)采用兩組開關(guān)；

⑤設(shè)置閥門電裝控制、現(xiàn)地控制和自動化控制的切換裝置。

(4)現(xiàn)地控制箱至少滿足下列要求(不限于此)：

①每臺閥門配一個現(xiàn)地控制箱，控制箱安裝于閥門附近，防護等級為IP56：

②現(xiàn)地控制箱設(shè)有閥頭電裝控制、現(xiàn)地控制箱控制和自動化控制的切換功能，現(xiàn)地控制箱上設(shè)有切換開關(guān)、現(xiàn)地開關(guān)控制按鈕(包括開、關(guān)、停等控制按鈕)、閥門開度儀表以及相關(guān)的信號指示燈(包括開閥指示、關(guān)閥指示、閥門開關(guān)到位指示、閥門開關(guān)過力矩指示、電源指示、故障報警指示等)。控制箱的按鈕、操作開關(guān)和箱內(nèi)元件選用高質(zhì)量的同類市場上的產(chǎn)品。箱內(nèi)裝設(shè)電加熱器及防潮裝置。箱內(nèi)所有設(shè)備都有標識。電源引入須設(shè)熔斷器開關(guān)。并具有電源監(jiān)視信號送出。閥門的開度儀表可以輸出4～20 mA模擬量信號，同時具有通信端口與上位機相連，通信規(guī)約滿足計算機監(jiān)控系統(tǒng)的需求。

③現(xiàn)地控制箱以及至閥門本體之間的連接電纜和接線由賣方負責設(shè)計和供貨，并提供相關(guān)的電氣圖紙。

④閥門與買方控制系統(tǒng)之間的信號接口在現(xiàn)地控制箱的端子排上，雙方接口信號型式：模擬量為4～20mA DC兩線制；開關(guān)量為無源接點，接點容量220V AC 3A、220V DC 。

(5)閥門的控制系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下通過可編程序控制裝置(PLC)進行控制，通過PLC能夠執(zhí)行控制中心所發(fā)出的開、關(guān)、停指令，能夠?qū)㈤y門的工作狀態(tài)信號(包括開、關(guān)、停、全開位置、全關(guān)位置、調(diào)試(閥門電裝上進行控制)／現(xiàn)地／遠方控制狀態(tài)、閥門開度、電源狀態(tài)、操作過轉(zhuǎn)矩和閥門故障等信號)上送至監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。同時，能夠在現(xiàn)地控制箱內(nèi)對閥門進行各項操作。

5.3.8電氣接線及端子

設(shè)備內(nèi)的電氣接線布置整齊，正確固定和連接。端子和端子板的布置有利于電纜進入和連接導(dǎo)線。端子標出序號，依次從上到下或從左至右。所有端子要求有確定的編號，不能多根導(dǎo)線接于同一端子，采用連接端子。有30％的備用端子。端子及端子板的額定值滿足相關(guān)規(guī)定的要求并堅固耐用。

5.3.9標記

每個傳動裝置都裝有銘牌，上面至少包括以下內(nèi)容：

——制造廠家及商標：

——型號，系列編號：

——轉(zhuǎn)速：

——額定輸出轉(zhuǎn)矩：

——額定輸出功率：

——額定電流：

——閥門和傳動裝置的標識：

——電機型號和絕緣等級：

——電壓等級，頻率；

——保護等級。

5.4材料

賣方確認選用的材料能適合在本工程水質(zhì)下運行。該材料還包括本規(guī)范提到或建議的所有特殊材質(zhì)。

所有材料均不允許有任何缺陷。材質(zhì)的修改或更換不得低于表5-4中的標準，并事先征得買方的同意。閥門制造材料的選擇避免各種材料之間產(chǎn)生的電解反應(yīng)、銹蝕作用，避免水中雜質(zhì)的腐蝕。與水接觸的部分材料，不產(chǎn)生異味、臭味、毒性或者有損人體健康并直接影響水質(zhì)。

閥門的材料不低于下表所列材料。

表5-4         活塞式流量調(diào)節(jié)閥主要零部件及材質(zhì)(不限于此)

投標人提供的投標技術(shù)圖紙和資料

投標人在投標時隨投標書至少提供如下所列的技術(shù)圖紙和資料及相關(guān)的電子文件。

(1)調(diào)節(jié)閥的供貨范圍清單；

(2)性能保證參數(shù)表和主要特性參數(shù)表；

(3)調(diào)節(jié)閥及其附屬設(shè)備的總體布置圖，包括安裝尺寸、外形控制尺寸(包括驅(qū)動裝置)、預(yù)估重量等：

(4)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)圖，并標有主要部件的名稱、材料表；

(5)調(diào)節(jié)閥“流量～開度～壓力曲線圖”：

(6)調(diào)節(jié)閥“流量系數(shù)～開度曲線圖”：

(7)調(diào)節(jié)閥“開度～閥門允許汽蝕曲線圖”；

(8)調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)圖；

(9)調(diào)節(jié)閥電動驅(qū)動裝置、電控(柜)箱設(shè)備元件參數(shù)說明(包括電源電壓√電流、電機功率、防護等級等)、電氣控制原理圖、接線圖、電控(柜)箱外形尺寸等；

(10)設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗標準的目錄；

(11)其他資料。

11、合同簽訂后賣方提供的圖紙和資料

在合同生效后，賣方分階段向買方提供下列圖紙、資料及相關(guān)的電子文件(但不限于此)。圖紙為AutoCAD格式，文本文件為Word/Excel格式。除所列的圖紙和資料以外，如果賣方認為對保證工程的設(shè)計、施工、合同設(shè)備的安裝、試驗和運行及維護是必要的，賣方補充需要增加的圖紙和資料。

除非另有規(guī)定，時間進度中給出的“天數(shù)’’為合同生效后的日歷日。

(1)初步圖紙和資料：賣方在合同簽訂后21天提交初步圖紙和資料，買方將對其中與土建設(shè)計及與電氣設(shè)計接口相關(guān)的圖紙和資料進行審查。賣方對買方提出的審查意見逐一落實并進行修改。

表ll-1    電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍 初步圖紙和資料(不限于此)

(2）終產(chǎn)品文件：賣方在出廠驗收前28天向買方提交合同設(shè)備終的產(chǎn)復(fù)印件品圖紙資料供買方使用，清單見表11－2。

(3)提交數(shù)量

賣方向買方提供2套圖紙及資料，電子版2套(光盤)。

閥門的終設(shè)計和制造與上述圖紙和資料*符合。

完工后的產(chǎn)品與后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關(guān)于其圖紙的正確性的責任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如賣方技術(shù)人員進一步修改圖紙，賣方對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙*相符。

另外設(shè)備出廠時，賣方還隨機提供的其他技術(shù)資料：

①要零部件及結(jié)構(gòu)的材質(zhì)證明文件、化驗與試驗報告復(fù)印件

②焊縫質(zhì)量檢驗記錄與無損探傷報告復(fù)印件

③鑄、鍛件的無損探傷報告復(fù)印件

④鑄、鍛件的熱處理試驗報告復(fù)印件

⑤主要零部件的熱處理試驗報告復(fù)印件

⑥零部件及結(jié)構(gòu)的重大缺陷處理辦法與返修要求及返修后的檢驗報告

⑦主要零部件的裝配檢查記錄

⑧主要零部件及主要結(jié)構(gòu)的材料代用通知單

⑨主要設(shè)計圖紙的設(shè)計修改通知單

⑩產(chǎn)品的預(yù)裝檢查報告

11產(chǎn)品的出廠試驗報告

12產(chǎn)品的合格證；

13產(chǎn)品安裝、維護及使用說明書；

14裝箱清單等。

表11-2                      終圖紙和資料(不限于此)

12、技術(shù)服務(wù)

12.1賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

(1)賣方現(xiàn)場服務(wù)的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。賣方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。

在投標階段提供包括服務(wù)人日數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表。如果此人日數(shù)不能滿足工程需要，賣方增加人日數(shù)，且不追加費用。

(2)賣方現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資格：

了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近設(shè)備的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導(dǎo)；

賣方向買方提供服務(wù)人員情況表。買方有權(quán)更換不合格的賣方現(xiàn)場服務(wù)人員。

(3)賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責

賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、協(xié)調(diào)與其他設(shè)備接口、參加試運行、驗收試驗。

在安裝和調(diào)試前，賣方技術(shù)服務(wù)人員向買方技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序，賣方技術(shù)人員要對施工工藝進行確認和簽證。經(jīng)賣方確認和簽證的工序如因賣方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題，賣方負全部責任。

賣方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，賣方現(xiàn)場人員要在買方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如賣方委托買方進行處理，賣方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔相應(yīng)的經(jīng)濟責任。如賣方不能及時出具委托書，本工程的監(jiān)理單位有權(quán)委托處理，相應(yīng)費用由賣方承擔。賣方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負全部責任。

賣方現(xiàn)場服務(wù)人員離開現(xiàn)場和更換須事先與買方協(xié)商。

12.2現(xiàn)場培訓(xùn)

(1)為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，賣方有責任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間與工程進度相一致。

(2)培訓(xùn)計劃和內(nèi)容由投標人在投標文件中列出。

(3)培訓(xùn)的時間、人數(shù)等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。