BFDG7M活塞式管力閥技術(shù)規(guī)范 DN800PN1.0MPa  管力閥（請?zhí)峁﹫髢r、方案圖及技術(shù)說明。）

1.BFDG7M活塞式管力閥技術(shù)規(guī)范工作條件

管力閥型號編制解析
型號：BFDG7M（H）41HR 前面的字母是管力閥型號代表，7表示液壓、M（H）分別為膜片式和活塞式、4表示法蘭連接、1表示普通型。
管力閥有哪幾種?
閥門管力閥從結(jié)構(gòu)分有3種; 管力閥代號為BFDG, 其結(jié)構(gòu)分別普通型(1) 、調(diào)節(jié)型(2) 、污水型(3) 、三種類型?；钊焦芰﹂y是水泵出口控制閥，是繼老式手動控制閥、液控蝶閥、水力控制閥后的第三代新型蝶式多功能水泵控制閥，是當前國內(nèi)外結(jié)構(gòu)穎、性能、運行可靠的泵站新型控制設(shè)備。該閥適用于自動化給排水泵站的離心泵、真空泵、混流泵和軸流泵出水管道，設(shè)計有膜片式與活塞式兩種控制裝置，可分別適用于清水、原水類介質(zhì)和污水、渣漿水類介質(zhì)。產(chǎn)品類型上，開發(fā)有普通型、回水低壓型、污水型等五種規(guī)格，以滿足不同工況需求。

活塞式管力閥產(chǎn)品特點
    活塞式管力閥管力閥采用的流體設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、運行穩(wěn)，密封效果好，并且兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，具有敏捷的快關(guān)速度和可調(diào)的泄壓時間，能有效消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。
活塞式管力閥適用范圍
    活塞式管力閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管網(wǎng)系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業(yè)供、排水系統(tǒng)、污水泵房、化工流體等行業(yè)供水系統(tǒng)加壓輸出水泵的出口處。
管力閥特點
管力閥閥采用軟硬雙層組合密封, 取用丁睛橡膠(X)加不銹鋼密封(H) 、硬質(zhì)合金(Y) 。
管力閥采用蝶式偏心結(jié)構(gòu)，摩擦力矩小。在保證的使用年限內(nèi)無泄漏、外漏及外表面滲透。

上/下水溫度：32ºC /40     ºC

工作壓力：0.4MPa

安裝位置：10000m3 循環(huán)水節(jié)能環(huán)保改造項目循環(huán)水泵房內(nèi)（-2.355m）

水源條件：本工程為自然通風冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng)。

連接方式：法蘭連接

運行方式：連續(xù)運行

2.★BFDG7M活塞式管力閥技術(shù)規(guī)范貨物材質(zhì)要求：

2.1閥門材質(zhì)（管力閥）：閥體S30408（304不銹鋼）；閥板S31603（316L不銹鋼）；閥桿S22053（2205雙相不銹鋼）；密封面材料為蒙乃爾合金。是水泵出口繼老式手動控制閥、液控蝶閥、多功能水力閥與液力自動閥等控制閥門后的第五代新產(chǎn)品。通過對閥門的流體設(shè)計，形成直線型流道，能耗低、運行穩(wěn)，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，通過提高快關(guān)時間，能更好地消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。
管力閥主要用于自動化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設(shè)計有活塞式與膜片式兩種控制裝置，可分別適用于清水、原水類介質(zhì)和污水、渣漿水類介質(zhì)；可通過輔助部件，實時反饋閥門在線運行情況，對距離輸送工程，實現(xiàn)自動控制與遠程檢測功能；在產(chǎn)品類型上，公司開發(fā)有普通型、回水低壓型、污水型等五種規(guī)格，以滿足不同客戶不同工況的需求。由于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管路系統(tǒng)。可廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業(yè)供、排水系統(tǒng)、污水泵房、化工流體等的輸送系統(tǒng)，

技術(shù)參數(shù)

2.2配套法蘭材質(zhì)：S32100（321不銹鋼）主要材料

3.BFDG7M活塞式管力閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍

下述內(nèi)容只對供貨范圍內(nèi)的主要設(shè)備和附件進行了描述。對于本章節(jié)沒有提及的內(nèi)容和項目，但又是滿足設(shè)備的功能和安全穩(wěn)定運行所需要的任何內(nèi)容和項目均應(yīng)包括在供貨范圍之內(nèi)。所有設(shè)備運行和檢修維護所必需的任何附件、配件、器具和特殊工具和隨機配件均應(yīng)包括在供貨范圍之內(nèi)。是水泵出口繼老式手動控制閥、液控蝶閥、多功能水力閥與液力自動閥等控制閥門后的第五代新產(chǎn)品。通過對閥門的流體設(shè)計，形成直線型流道，能耗低、運行穩(wěn)，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，通過提高快關(guān)時間，能更好地消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。

3.1★主機設(shè)備、輔助設(shè)備和附件

除合同設(shè)備主體外，還應(yīng)包括使其安全穩(wěn)定運行及檢修維護所需的任何輔助設(shè)備和附件（但不限于此）

3.2賣方須詳細列出供貨設(shè)備正常運行和維修所必需的備品備件清單，并標出單價。

4.BFDG7M活塞式管力閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范和標準

  活塞式管力閥主要由閥體、大閥瓣、小閥瓣、閥桿、調(diào)節(jié)桿、主控缸、旁通閥、彈簧、緩閉活塞等組成。閥門的啟閉由輸送介質(zhì)驅(qū)動，與水泵自動聯(lián)鎖，無需人員外力操作。當水泵啟動后，水壓通過進口旁通管進入控制下腔，大閥瓣在進口介質(zhì)作用下，連同小閥瓣一同緩慢開啟，開閥速度可根據(jù)工況要求調(diào)節(jié)。當水泵關(guān)閉時，閥門進品介質(zhì)失壓，大閥瓣在自力作用下自動關(guān)閉，截止了70-80%的水流介質(zhì)，同時，一部份回流水通過旁通閥進入控制缸上腔，推動控制桿下行，關(guān)閉小閥瓣至*切斷介質(zhì)。關(guān)閉時間可通過旁通閥調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，使水錘峰值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。管力閥是我公司工程技術(shù)人員參照國內(nèi)外同類型的產(chǎn)品進行設(shè)計。吸收微阻緩閉止回閥、液控止回蝶閥、多功能水利控制閥的基礎(chǔ)上研制而成，是水泵控制閥的換代新產(chǎn)品。它兼具電動閘、電動蝶閥以及止回閥的功能，并通過快關(guān)和緩閉的動作來消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系數(shù)安全。
二、管力閥工作原理
開閥
當水泵啟動后進口端水經(jīng)過、過渡器、截止閥、高壓管、進入膜片缸下部，在水的壓力下推動膜片關(guān)上行帶小閥板緩慢開啟，大閥板在水力的推動下與小閥板同時開啟，完成開閥。
關(guān)閥
停泵時閥內(nèi)流速急劇降低，大閥板在重力的作用下快速關(guān)閉，截斷90%的水流，出口端的在水壓力水進入過濾器、截止閥、高壓管、進入膜片缸上部，在水的壓力下推動膜片頭下行帶動小閥板緩慢關(guān)閉，終實現(xiàn)關(guān)閉。

工作原理
　　一、管力閥是手動控制閥、液控蝶閥、液壓控制閥后的第五代新型蝶閥結(jié)構(gòu)多功能水泵控制產(chǎn)品。管力閥采用的流體設(shè)計，能耗低，運行穩(wěn)定，密封效果好，管力閥兼具電動閘閥、電動蝶閥、止回閥的功能，快速的關(guān)閉速度可調(diào)減壓時間，能有效地消除水錘防護、水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。
　　二、控制閥的設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕等優(yōu)點，適合于大口徑的管道系統(tǒng)，管力閥用于自動供水和排水泵站離心泵、真空泵、混流泵和軸流泵出口管，2型控制裝置的隔膜和活塞，可用于水、污水、泥漿介質(zhì)。該閥已開發(fā)出通用型、低回水型、電阻型、排渣型、排污型等五種類型。

5.技術(shù)要求

5.1閥門的制作材料應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范要求并滿足國家技術(shù)規(guī)范和標準的要求，并在提供的技術(shù)文件中詳細說明產(chǎn)品的以下幾種情況（但不限于此）：閥門詳細結(jié)構(gòu)圖紙；閥體、閥板、密封圈、閥桿等零部件的材質(zhì)；閥門填料材質(zhì)及密封效果；閥門抗沖刷性能及密封面的優(yōu)良性能；閥門的短保證使用壽命。

5.2閥門的型號、規(guī)格及類別應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范及國標的要求，若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

5.3賣方需在提供的技術(shù)文件中描述閥門工作原理，并附閥門內(nèi)部詳細結(jié)構(gòu)圖及詳述其結(jié)構(gòu)特點和解體檢修方法、注意事項。

5.4閥門本體應(yīng)無需單獨支撐而不影響使用性能。

5.5軸承能承受閥桿所傳遞的大載荷。

5.6閥桿應(yīng)設(shè)置可靠軸封，防止閥桿除泄露；閥桿應(yīng)為防吹出設(shè)計，在介質(zhì)壓力作用下，在拆開閥桿密封擋圈時，閥桿不會脫出結(jié)構(gòu)。

5.7閥門應(yīng)為扭矩密封，無需任何機械限位擋，并能保證閥門的開關(guān)位置。任何情況下不允許閥板出現(xiàn)負角度關(guān)閉，而損傷密封及閥門本體，造成泄露的情況。

5.8閥門與執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)整體供貨并采用一體化結(jié)構(gòu)，賣方須對閥門與執(zhí)行機構(gòu)的質(zhì)量整體負責。

5.9閥門的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有足夠的力矩和剛度，以保證在啟閉過程中平穩(wěn)運行，并留有合理的余度。

5.10執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)包括開度指示器，并且閥門開度限位裝置應(yīng)可靠，開度標志要求準確明顯，保證開度指示與實際閥板位置一致。

5.11閥門應(yīng)配有能夠使閥在打開和關(guān)閉位置的機械鎖定機構(gòu)，當拆卸執(zhí)行機構(gòu)而不影響其鎖定。

5.12賣方提供的閥門組裝后，緊固件應(yīng)緊固，不得松動，所有閥門必須到達施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求。

5.13閥門所配套的反法蘭及其螺栓、螺母及墊片、法蘭墊片等附件屬于賣方供貨范圍，賣方需保證所供閥門反法蘭與買方的管道規(guī)格能夠正確配套。螺栓長度以法蘭充分緊固后，露出螺母 2～3 扣為準。

5.14各閥門應(yīng)分別設(shè)置固定銘牌。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并牢固的安裝在設(shè)備明顯位置上。

5.16銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠名稱、設(shè)備名稱、型號、主要參數(shù)、設(shè)備出廠編號及日期。配套執(zhí)行機構(gòu)也應(yīng)設(shè)置相應(yīng)銘牌。

5.17安裝位置已設(shè)置起重機，閥門需設(shè)置吊裝環(huán)，方便安裝。

6.清潔、包裝、運輸與存儲

6.1閥門及附件完成包裝前應(yīng)將所有雜物如金屬屑、焊渣等從內(nèi)部清除。所有銹斑、油脂等應(yīng)從閥門內(nèi)、外表面清理干凈。

6.2當采用化學清洗時，要禁止閥體有任何凹坑或其它過分損傷。

6.3運輸前閥門及附件應(yīng)*疏水和干燥。

6.4在運輸和存儲前，要為所有孔洞、法蘭口等提供保護，防止損傷和進入雜物。

6.5保護帽、金屬箍和緊固件等不能用焊接到任何被加工面上。

6.6閥門運輸時要有足夠的支撐，所有散件要裝箱，并有區(qū)分標志。

6.7賣方應(yīng)提供儲存保管和搬運說明。

6.8備品備件和工具應(yīng)單獨包裝，并應(yīng)特別注明。

(偏差，若供貨產(chǎn)品有技術(shù)偏差，請列出偏差說明)