YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù) 氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氬氣、氯氣、氧氣、煤氣、氫氣、氨氣、液化氣、天然氣、壓縮空氣等氣體。 
液化氣減壓閥是一種利用氣體介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路系統(tǒng)壓力的設備，屬于自動閥類，通過將氣源的壓力降低，使閥門后腔的壓力隨之下降，并依靠控制與改變閥前、后的壓力差而達到調(diào)節(jié)目的，同時，吸收了自調(diào)壓，自穩(wěn)壓，手動微動等功能。 
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù)的用途和特點： 1、 液化氣減壓閥用于生活給水的管道系統(tǒng)，用以調(diào)節(jié)水壓，如高層建筑的水箱、消防管道的末端等。 2、 液化氣減壓閥在工業(yè)生產(chǎn)中，用于保護設備免遭腐蝕性介質(zhì)的污染，對某些特殊場合下的過程，可作為緊急停機備用裝置； 3、 液化氣減壓： 閥還可用作隔斷用，在采用防止反流的設備和結(jié)構(gòu)上，它是非常有效的手段； 4、 液化 氣減壓： 閥通常適用于工作溫度小于等于0°C的水、蒸汽和空氣的管路，對于工作溫度超過0°C 的場合，訂貨時請說明。 
☆YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù)主要技術參數(shù)和性能指標 公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼體試驗壓力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 | 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | 小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | 滲漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 |
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋 ☆YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù)流量系數(shù)（Cv） DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
☆YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù)主要零件材料 
零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* | 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* | 缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻）/304* | 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* | 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* | 導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* | 膜片 | 1Cr18Ni9Ti | 主閥 導閥彈簧 | 50CrVA | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn | 密封墊（X/F型號） | 橡膠/聚四氟乙稀 | 導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
*：用于氧氣介質(zhì)時的材料 
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù)外形尺寸（PN1.6-4.0）單位：mm 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | L | H | Hl | 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 15 | 160 | 180 | 290 | 90 | 20 | 160 | 180 | 300 | 98 | 25 | 180 | 200 | 300 | 110 | 32 | 200 | 220 | 300 | 110 | 40 | 220 | 240 | 320 | 125 | 50 | 250 | 270 | 320 | 125 | 65 | 280 | 300 | 325 | 130 | 80 | 310 | 330 | 365 | 160 | 100 | 350 | 380 | 365 | 170 | 125 | 400 | 450 | 475 | 200 | 150 | 450 | 500 | 475 | 210 | 200 | 500 | 550 | 515 | 240 | 250 | 650 | 560 | 290 | 300 | 800 | 705 | 335 | 350 | 850 | 745 | 375 | 400 | 900 | 780 | 405 | 450 | 900 | 730 | 455 | 500 | 950 | 835 | 465 |
液化氣減壓閥的安裝就是為了保護液化氣的泄漏；在日常生活中，對于液化氣減壓閥的使用必須要精確的，今天就讓中邦歐陽小編來說說液化氣減壓閥的安裝與使用技巧吧。 在使用液化氣減壓閥的時候，液化氣減壓閥的安裝與應用必定要把液化氣減壓閥內(nèi)的氣體壓力降至實際所需，并控制好閥門的細調(diào)等問題。 
減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡. 
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù)維護與檢修 1減壓閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放. 2*存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹. 
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù)幫障與消除方法 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 | 減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 1． 將污物清除干將 2． 密封付研磨修復或更換 3． 更換新彈簧 4． 清除通道中的污物 5． 更換膜片 6． 加工修正或更換活塞環(huán) 7． 拆下活塞清洗 8． 松開螺塞排出冷凝液 | 不通汽 | 1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進出孔 3進入付閥通道孔堵塞 | 1． 拆下閥蓋定位后裝好 2． 使墊片孔對準進出孔 3． 拆下閥蓋清除通道污物 |
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數(shù)
1.液化氣減壓閥應安裝在便于操作和維修的處所,并且必須豎立安裝在程度管道上,應留意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示偏向一致,切勿反裝。 2.液化氣減壓閥在安裝應用時,應把旁通管道的截止閥打開,清除管路中的冷凝水和汽水的混淆物,以防液化氣減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象破壞液化氣減壓閥,當無異常現(xiàn)象后，按順時針偏向遲緩扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)劑后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。 3.安裝的液化氣減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。 4.液化氣減壓閥前應安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入液化氣減壓閥,影響其機能。 5.液化氣減壓閥Y43H-16,備有0、05～0、4MPa,Y43H-25,備有1～1、6MPa,Y43H-40,備有1～1、6MPa,1、6～2、5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時閥內(nèi)裝有0、1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝。 6.安裝液化氣減壓閥之前必須對管路體系進行沖刷清理、以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。 |
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