鋼瓶氣體減壓閥選型原則

由于氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態?？傊瑴p壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。

鋼瓶氣體減壓閥選型原則工作原理
兩級減壓與單級減壓的構造基本相似，均由活門頂桿、調壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。第一級減壓系統主要用于將高壓氣體自動降為中壓氣體，降至壓力為2MPa，然后送入第二級減壓系統。在二級減壓系統，當旋擰調壓螺釘時，通過調壓彈簧、彈性薄膜裝置及活門頂桿，使減壓活門作不同程度的開啟和關閉，以用來調節第一減壓系統送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。

鋼瓶氣體減壓閥選型原則工作原理
減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
鋼瓶氣體減壓閥選型原則其它氣體減壓閥
有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應該指出：專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。

鋼瓶氣體減壓閥選型原則應用
各類氣體減壓器可將氣瓶或管道里的高壓氣體經調節后減壓到所需要的工作壓力，并使該壓力使用時保持穩定不變。廣泛應用于機械、造船、鍋爐、冶金、 化工等企業中的焊接、切割及氣動控制等崗位。
※氧氣減壓器用途：氧氣減壓器儀表適用于測量溶解氧氣的壓力。
※乙炔減壓器用途：乙塊減壓器適用于乙炔氣體焊接、切割、化工等工藝過程。將氣瓶里的高壓氣體任意調節減至實用壓力。輸入壓力和輸出流量發生變化時，能保證穩定的輸出壓力。
※氬氣減壓器用途：氬氣減壓器主要用于氬氣等高壓氣瓶的減壓裝罝、有降壓和穩壓兩種作用。
※—氧化碳減壓器用途：一氧化碳減壓器用于飲料、啤灑、一氧化碳保護焊接及穩定輸出二氧化碳氣體的場合；內部裝有電加熱，溫度控制，過熱保護等裝置，能完成、控制、顯示、調節等工作，有效地防止一氧化碳在擴散時大量吸熱而出現的結凍現象，從而確保減壓器工作穩定。
※氫氣減壓器用途：氫氣減壓器適用于氫氣氣體減壓場合。主要用于電子工業、化學工業和有關實驗室中作為氫氣的減壓裝置，無論進口壓力和輸出流量改變，均能保持一定的輸出壓力。

鋼瓶氣體減壓閥選型原則分類
減壓器按介質可分為：氧氣減壓器，乙炔減壓器，氮氣減壓器，空氣減壓器，氬氣減壓器，氫氣減壓器，氦氣減壓器，二氧化碳減壓器，丙烷減壓器，天然氣減壓器和含有腐蝕性質的不銹鋼減壓器等。
減壓器按功能還可分為：集中式和崗位式兩類；按構造不同可分為單級式和雙級式兩類。減壓器按工作原理不同可分為：正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國產減壓器以單級反作用式和雙級混合式（第一級為正作用式、第二級為反作用式）兩類為主。

鋼瓶氣體減壓閥選型原則選型指南
選擇減壓閥的主要依據是它們在系統中的作用、額定壓力、最大流量、壓力損失數值、工作性能參數和使用壽命等。通常按照液壓系統的最大壓力和通過閥的流量，從產品樣本中選擇減壓閥的規格（壓力等級和通徑）。 減壓閥的選用禁忌如下：
1）減壓閥的調定壓力根據其工作情況而決定，注意減壓閥不能控制輸出油液流量的大小，當減壓閥的流量需要控制時，應另設流量控制閥。減壓閥的流量規格應由實際通過該閥的最大流星選取，在使構中不宜超過額定流量。
2）也要注意，不要使通過減壓閥、順序閥的流量遠小于其額定流量，否則，易產生振動或共他不穩定現象。這時，要在回路上采取必要的措施。
3）對于接入拉制油路上的各[工業電器網-cnelc]類壓力閥，由于通過的實際流量很小，因此可按該閥的最小額定流量規格選取，使液壓裝置結構緊湊。
4）可根據系統性能要求選擇閥的結構形式，如低壓系統可選用直動型壓力閥，而中高壓系統加選用先導性壓力閥。根據空間位置、管路布量等情況選用板式、管式或疊加式連接的減壓閥。
5）減壓閥的各項性能指標對液壓系統都有影響，可根據系統的要求按樣本上的性能曲線選用減壓閥。
6）要注意先導式減壓閥的泄漏比其他控制閥大的情況。這種閥的泄漏量可高達1L／min以上，而且只要閥處于工作狀態，泄漏始終存在。在選擇液壓泵容量時，耍充分考慮到這一點。
7）注意減壓閥的調節壓力，應保證一次壓力與二次壓力只差為0.3 1MPa。
工業上使用氣瓶標氣，氧量分析儀，在使用一段時間產生了漂移情況，需要進行標定，在選用氣瓶及使用上有一定的要求。下邊簡單的介紹氣瓶減壓閥的選用原則及使用要求：

鋼瓶氣體減壓閥選型原則的選用原則
①一般應選用雙級壓力減壓閥。
②無腐蝕性的純氣及標準混合氣體可采用黃銅或黃銅鍍鉻材質的減壓閥。
③腐蝕性氣體應選用不銹鋼材質的減壓閥，如H2S、SO2、NOx 、NH3等。
④氧氣和以氧為底氣的標準氣應采用氧氣專用減壓閥。
⑤可燃氣體減壓閥的螺紋應選反扣（左旋）的，非可燃氣體減壓閥的螺紋應選正扣（右旋）的。
⑥氣瓶減壓閥應當專用，不可隨便替換。
有些用戶在訂購氣瓶減壓閥時往往提出一些過高要求，如全部采用不銹鋼減壓閥等。事實上，除腐蝕性氣體外，其他氣體采用銅質減壓閥即可，銅質減壓閥不但價格便宜，而且是最適宜相氣瓶閥門接口連接的材質。

鋼瓶氣體減壓閥選型原則氣瓶存放及安全使用要求
對氣瓶的存放及安全使用有以下一些要求。
①氣瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地點或氣瓶間內。存放地點嚴禁明火，并保證良好的通風換氣。氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離應不小于10m，不能達到時，應有可靠的隔熱防護措施，并且距離不得小于5m。
②搬運氣瓶要輕拿輕放，防止摔擲、敲擊、滾滑或強烈震動。
③氣瓶應按規定定期作技術檢驗和耐壓試驗。各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規定：
a．盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗一次；
b．盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；
c．盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。
氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。不得使用超期未檢的氣瓶。
④高壓氣瓶的減壓閥要專用，安裝時螺扣要上緊（應旋進7圈螺紋，俗稱吃七牙），不得漏氣。開啟高壓氣瓶時操作者應站在氣瓶出口的側面，動作要慢，以減少氣流摩擦，防止產生靜電。
⑤氧氣瓶及其專用工具嚴禁與油類接觸，氧氣瓶附近也不得有油類存在，絕對不能穿用沾有油脂的工作服、手套及油手操作，似防萬一氧氣沖出后發生燃燒甚至爆炸。
⑥氣瓶內氣體不得全部用盡，必須留有一定壓力的余氣，稱為剩余壓力，簡稱余壓。氣瓶必須留有余壓的原因有以下兩點：
a．氣瓶留有余壓，可以防止其他氣體倒灌進去，使氣瓶受到污染甚至發生事故。例如，氣瓶不留余壓，空氣或其他氣體就會侵入瓶內，下次再充氣使用時就會影響測量的準確性甚至使分析失敗。再如，氫氣瓶內如果進入空氣，空氣中含有氧氣，氫氧共存極易發生危險。
b．氣瓶充氣前，配氣單位對每一只氣瓶都要做余氣檢查，不留余氣的氣瓶失去了驗瓶條件。對于沒有余氣的氣瓶，還要重新進行清洗抽空，萬一疏忽，則會留下后患。
根據氣體性質的不同，剩余壓力也有所不同，如果已經用到規定的剩余壓力，就不能再使用，并應立即將氣瓶閥關緊，不讓余氣漏掉。氣瓶剩余壓力一般應為0.2 -1 MPa，至少不得低于0.05 MPa。

鋼瓶氣體減壓閥選型原則維護保養
1、減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的準確性。在使用中如發現減壓器有漏氣現象、壓力表針動作不靈等，應及時維修。
2、減壓器凍結的處理。減壓器在使用過程中如發現凍結，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
3、減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
4、各種氣體的減壓器及壓力表不得調換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統中。
使用方法
(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為 ，進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為 ，最高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

鋼瓶氣體減壓閥選型原則注意事項
減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發生危險。
減壓器裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值。停止工作時應先松開減壓器的調壓螺釘，再關閉氧氣瓶閥，并把減壓器內的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。