一：電動高溫灰渣閥PZ973Y產(chǎn)品說明：

PZ73W-6NR、PZ73W-10NR、PZ73W-16NR高溫灰渣閥適用于高溫物料的控制，在循環(huán)流化床鍋爐、沸騰爐、煤粉爐等輸灰渣系統(tǒng)中，能調(diào)節(jié)灰渣的輸送量，穩(wěn)定工況、利于環(huán)保工作，廣泛用于電站鍋爐輸灰、渣系統(tǒng)。是冶金、煤炭、化工、制藥等行業(yè)制粉系統(tǒng)中控制輸送量的耐高溫理想閥門。灰渣閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。該灰渣閥由閥體、閥板、支架、調(diào)節(jié)器等組成，其要點在于灰渣閥兩側(cè)及底部設(shè)有排渣孔，閥體的兩端面設(shè)有密封水線，閥體的一側(cè)通孔設(shè)有收口錐度。本實用新型易于清除閥體內(nèi)的殘渣，提高閥的密封性和使用壽命。要求書一種灰渣閥，包括閥體、閥板、壓蓋、支架、螺桿、調(diào)節(jié)器、密封環(huán)，其特征在于灰渣閥設(shè)有排渣孔和密封水線，排渣孔設(shè)置在網(wǎng)體的兩側(cè)和下部，密封水線設(shè)置在閥體與管道連接的兩端面上，閥體一側(cè)的通孔設(shè)有收口錐度。

各類有磨損、腐蝕性漿液及顆粒管路作啟閉或調(diào)節(jié)流量之用。適用公稱壓力0.6MPa～1.6MPa，適應(yīng)溫度0℃～280℃，結(jié)構(gòu)形式為陶瓷硬密封，密封性能好，閥體為碳素鋼或不銹鋼材料，耐壓強度高，密封面耐磨性好，安裝方便、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少，使用壽命長。

閥門型號編制方法說明：
刀閘閥PZ（2/4/5/6/7/9）73TC-10（16）C（P/R/RL）
閥門類型代號：“PZ”表示閘閥；
傳動形式代號：手動省略本代號、“2”表示電液動、“4”表示鏈輪、“5”表示傘齒輪、“6”表示氣動、“7”表示液動、“9”表示電動；
連接形式代號：“7”表示對夾式連接；
結(jié)構(gòu)形式代號：“3”表示明桿平行式單閘板；
密封面材料代號：“TC”表示陶瓷密封；
閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍；
閥體材料代號：“C”表示碳鋼、“P”表示304不銹鋼、“R”表示316不銹鋼、“RL”表示316L不銹鋼；

電動裝置參數(shù)：
1、電源：AC380V、50HZ。
2、標準型：標準型產(chǎn)品具有防塵、防雨水的外殼保護能力、防護等級IP65,可直接用于戶外。
3、防水型：防水型產(chǎn)品具有防塵、防浸水(IP67)的外殼防護等級。
4、防爆型(EX)：防爆等級為DII BT4/DII CT4(不含乙炔)。
5、環(huán)境溫度：-20℃～40℃。
6、可選：配電氣控制器。

二：特點：

手動高溫灰渣閥能適應(yīng)高溫、低溫等惡劣環(huán)境下工作，特別是在1000℃左右高溫下工作，無需任何冷卻裝置，且不變形的特點，同時閘閥具有手動、電動功能，密封性能好，閥板、閥體均使用離合金材料，尤其是鍋爐排灰渣系統(tǒng)中*的閥門。

產(chǎn)品特點：
1、刀閘閥全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻，同時有良好開啟和關(guān)閉作用。閥板經(jīng)過精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅(qū)動裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用WCB 、304、316、316L，填料采用石墨盤根、PTFE聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
4、刀閘閥驅(qū)動方式可以配置手輪、電液動、鏈輪、傘齒輪、氣動、液動和電動。
5、刀閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封為陶瓷密封。
6、適用介質(zhì)：粉煤灰、金礦粉、尾礦、纖維、粉塵、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口等。

三：主要性能規(guī)范：

四：主要零部件材質(zhì)：

主要外形及連接尺寸（mm）：

閥門用手轉(zhuǎn)動手輪，電動閥門由閥門電動裝置驅(qū)動，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運動，開啟、關(guān)閉閥門。順時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。

電動高溫灰渣閥PZ973Y保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應(yīng)處于全開位置。

5.7使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8使用時，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.9手動閥門，在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。

5.11電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。

安裝使用與維修保養(yǎng)注意事項：
1、請置于干燥清潔的室內(nèi)。存放后應(yīng)先清潔后安裝，并檢查各螺栓是否有松動現(xiàn)象。
2、安裝前應(yīng)仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。
3、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道間預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當，法蘭兩邊加墊片。安裝應(yīng)保證閥門工作、維修、更換上方便。
4、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
5、裝卸過程中，吊索不允許用于手輪、氣缸及閥桿上。
6、此閥門安裝在灰?guī)鞎r，請注意以下事項：
①閥門打開前，請先將安裝在閥門下方的給料機和雙軸攪拌機運行一分鐘左右，清空閥門下方管道內(nèi)的灰，然后再打開閥門。
②閥門關(guān)閉前，請先關(guān)閉閥門，等一分鐘以后再關(guān)閉給料機和雙軸攪拌機。
如不按照以上方法操作，極易造成閥門無法正常工作。

上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期18個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。

訂貨須知：

一、產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的高溫灰渣閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。