ZZY自力式氧氣調節閥組產品說明

 本發明涉及氧氣調節閥門結構領域，具體涉及一種調節精度高、安全性高的氧氣調節閥組。調壓閥組使用的自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品特點，能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節),或泄壓、穩壓(用于閥前調節)的自動控制。本產品適用于氧氣管道、氧氣（包括液氧）貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡，為這些用戶點提供安全穩壓的氧氣流。

自力式調壓閥組以一臺（單路）或二臺（雙路）自力式壓力調節閥為主體，配以安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調壓系統。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

自力式閥后壓力調節的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。 關于自力式壓力調節閥的應用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質中的應用。單路氧氣DN25自力式調壓閥組 調壓閥組 2

2、結構特點及工作原理
2.1本產品閥件的組合采用了“集成塊”模式，設計合理，結構緊湊。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。自力式壓力調節閥產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
2.2本產品由不銹鋼無縫管、硅黃銅氧氣截止閥、無導泄壓氧氣截止閥、KOSO型氧氣壓力調節閥、異徑三通、異徑接頭、90°彎以及銅阻火器等構成。
2.3本產品有兩種結構形式
a、設置獨立閥門室的氧氣壓力調節閥組，見附圖1，其手動調節閥的閥桿可用接長操作手柄從防護墻外進行安全防護作業。
b、對于DN≤125的氧氣壓力調節閥組，可以不設獨立閥門室，但應按氧氣安全技術規程的規定，在調節閥的前后必須設置FPV-T型銅質阻火器，阻火器的長度L9≥1500。見附圖2。
2.4閥組工作原理是：系統中的主干管和分支管為并列的二個通道，閥組投運時先啟動分支管道上的先導泄壓氧氣截止閥，可平緩地減少閥組兩側的壓力差；當壓力差等于或小于0.3MPa時，再起用主干管，并關掉先導泄壓氧氣截止閥，可避免氣體流速過大而使元件發熱所造成的意外事故，確保安全送氣。
3、閥組主要技術性能參數表(設計壓力P=3.15MPa)

二、設計特點

1、精選優質不銹鋼管件制造。

2、進氣和出氣為法蘭密封形式。

3、調節輸出壓力平穩順暢，安全可靠。

4、管道整體焊接成型，并經除塵和脫脂處理。

5、與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。

6、可安裝在室外或露天場地。
目前，氧氣調節閥組被廣泛應用于氧氣管道、氧氣(包括液氧)貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡，但是目前市場上的氧氣調節閥組調節精度不高，且存在一定的安全隱患。本發明的目的是提供一種調節精度高、安全性高的氧氣調節閥組。
本發明以新型自力式壓力調節閥為主要調壓機構與標準流量調節閥、截止閥、過濾器等組成的一組調壓系統，對氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣等氣體進行壓力及流量進行控制，它設計科學、合理，具有安全、穩定、調節精度高等特點。下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明。

ZZY自力式氧氣調節閥組整體尺寸

不設獨立閥門室的氧氣壓力調節閥組示意圖
1、氧氣截止閥2、阻火器3、異徑管4、KOSO氧氣調節閥
5、先導泄壓氧氣截止閥6、氧氣過濾器7、帶頸對焊鋼制管法蘭

表2

6、本閥組可采取緊縮布置的形式：即將先導泄壓截止閥跨接在帶旁通孔的截止閥的進口側（調節閥前方）和第二截止閥的出口側，但在訂貨時應選取帶旁通孔的氧氣截止閥。

主要零件材料

技術參數

外形尺寸

本發明在使用時，先由氧氣過濾器過濾掉氧氣中雜質，氧氣壓力過高時由安全放散閥放散掉，起保護管道作用，自力式壓力調節閥是主要的調壓機構、是整個閥組核心，起調節管道介質壓力作用，流量調節閥在自力式壓力調節閥輔助下調節介質流量，達到用戶點對介質需求，快速切斷閥在用戶點不需要介質時對介質進行切斷。
本發明以新型自力式壓力調節閥為主要調壓機構與標準流量調節閥、截止閥、過濾器等組成的一組調壓系統，對氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣等氣體進行壓力及流量進行控制，它設計科學、合理，具有安全、穩定、調節精度高等特點。

安裝
（1）調節閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表；

（2）調節閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處；

（3）調節閥應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐；

（4）調節閥組（包括調節閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時，調節閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節閥，也可安裝在旁路的上方；

（5）調節閥底距地面或平臺面的凈空不應小于4oomm.對于反裝閥芯的單雙座調節閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間；

（6）調節閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調節閥與旁路閥上下布置時應措開位置；

（7）切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調節閥不直布置成直線；

（8）在調節閥入口側與調節閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥，排液閥可選閘閥；

（9）介質中含有固體顆粒的管道上的調節閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節閥的下方；

（10）低溫、高溫管道上的調節閥組的兩個支架中應有一個是固定支架，另一個是滑動支架；

（11）調節閥應安裝在環境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動源；

（12）在一個區域內有較多的調節閥組時，應考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便；

（13）調節閥與隔斷閥的直徑不同時，異徑管應靠近調節間安裝；

（14）要注意工藝過程對調節閥位置有無特殊要求。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。