RTZ微壓減壓閥產品用途：

適用介質：天燃氣、人工煤氣、石油液化氣、瓦斯氣、空氣等。可用于燃氣鍋爐，工業(yè)爐窯等直燃設備的調壓、穩(wěn)壓。燃氣調壓器是直接作用式調壓器，采用齒合式杠桿結構，自帶內置超壓安全切斷閥，可廣泛用于各種中、低壓無腐蝕氣體的調壓和穩(wěn)壓。城市中壓管網(wǎng)調壓，4T以下燃氣鍋爐使用；是“煤改氣"工程中常用的燃氣調壓器，調壓性能和穩(wěn)定性可媲美進口產品。

的主要特性
穩(wěn)壓精度高，流通能力達；
自帶安全切斷裝置，無需外加能源，利用管網(wǎng)自身壓力即可；
安全切斷裝置和內置安全放散裝置動作精度高，響應速度快，無需另配安全切斷閥；
模塊化設計，結構簡單，維護方便，可在線維護。

RTZ產品特點：
1、流通量大、調壓精度高。
2、反應速度快、關閉性能好。
3、結構簡單、可在線維修。
4、壓力設定簡單。
5、當介質含有硫、苯等腐蝕性物質時，可選用抗腐蝕性材料。
RTZ燃氣減壓閥主要技術參數(shù)：
·進口壓力P1：0.01～0.2MPa
·出口壓力P2：1～5；5～15；15～30KPa
·額定流量： 500～7000Nm3/h
·穩(wěn)壓精度δP2：±10%
·關閉壓力Pb：≤1.2P2
·工作溫度：-20℃～60℃
·公稱管徑：DN200、DN300

流通能力大，控制精確。響應速度快，能與電磁閥一起使用。結構簡單，維護方便，可在線維修。
主要技術參數(shù):
◎ 進口壓力：0.02—0.4MPa
◎ 出口壓力：1—30KPa
◎ 調節(jié)精度：δP2±12%
◎ 關閉壓力： Pb≤1.25P2
◎ 工作溫度： -40—60゜C
◎ 工作介質：天然氣、煤氣、石油液化氣、瓦斯氣及其它無腐蝕性氣體

RTZ燃氣減壓閥減壓閥 選用標準：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。

1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調整，不得有  卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏  量應不大于大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于 10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%，先導式的不大于5%；

5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍；

6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質  的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量 表示；

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；

9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，  若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；

10、 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；

11、 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；

12、 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍；

14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；

15、 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；

16、 介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式 減壓閥；

17、 介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；

18、 為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

RTZ燃氣減壓閥主要外形尺寸

法蘭執(zhí)行標準：GB/T9119

流量特性表Q:(m3/h)
RTZ-50N

RTZ-80N

RTZ-100N

RTZ-150N

RTZ-200N

說明：表中數(shù)據(jù)為標準狀態(tài)下，天然氣相對密度為0.61時的流量，若介質變化，應以表中查得數(shù)據(jù)乘以換算系數(shù)，部分氣體的換算系數(shù)為：人工煤氣1.17、空氣0.78、丙烷0.63、丁烷0.55。

RTZ燃氣減壓閥減壓閥的基本性能

　　    （1） 減壓閥調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

（2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　    （3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

3、設計選用
   1）、減壓閥的型號和規(guī)格應根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質特性等因素經計算確定，不應直接按上游或下游管的管徑確定。
   2）、當單個減壓閥不能達到減壓要求時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)。
   3）、減壓閥兩端應分別設置壓力表，閥前設置過濾器，閥后設置安全閥，為便于檢修應設旁通管及旁通閥。
   4、施工、安裝要點
   1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經、公稱壓力值應*。
   2）、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
   3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
   4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
   5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

   5、RTZ執(zhí)行標準
   1）、產品標準
   《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
   《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
   《先導式減壓閥》GB/T12246-1989
   《先導式減壓閥 產品質量分等》JB/T53265-1999
   《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
   《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
   2）、工程標準
   《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
   《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002
   3）、相關標準圖
   01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

RTZ燃氣減壓閥.燃氣調壓站安全操作規(guī)程
        為防止人身傷害和財產損失，在調壓站的運行及維修過程中，必須千方百計地防止發(fā)生任何事故，使操作順利實施，保障正常可靠地供氣。調壓站安全操作規(guī)程的要點如下：
1. 參加調壓站運行維護的人員，須了解站內工藝技術和設備情況，熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責任。
2.站內運行維護人員不少于2人，較重要的作業(yè)需另有現(xiàn)場負責人。
3.不得盲目動用明火或電器開關，嚴禁用明火檢漏，可采用肥皂液或燃氣檢測儀查漏。電焊氣焊設備及易燃易爆材料，應遠離作業(yè)點。
4.作業(yè)前應打開門窗，使室內充分通風，空氣新鮮，必要時采用防爆排風扇通風。
5.帶氣操作，應設置干粉滅火器，并設專人看管。作業(yè)現(xiàn)場不得設置與作業(yè)無關的物品，保持走道暢通。勸說無關人員離開現(xiàn)場。
6.如果作業(yè)中放散天然氣量較大，應注意風向，放散口應有足夠的高度，必要時設專人警戒。
7.在室內進行檢修作業(yè)時，不應造成大量漏氣現(xiàn)象，清洗更換過過濾器內填料，應在室外操作。
8.如果作業(yè)過程中有可能產生燃氣泄漏污染環(huán)境，操作必須配戴氧氣或防毒面具，使用銅制等不會碰撞出火花的工具。
9.如進行明火檢修，以及進行其他漏氣量較大或較復雜的作業(yè)時，須預先制定作業(yè)方案，經安全防火部門審批后方可實施。作業(yè)時，安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行情況。
10.修理電器設備，必須斷電操作。室內照明必須采用防爆燈具。和非防爆電器開關等須設在室外無燃氣污染處。
11.冬季室內低溫度須大于0℃，采暖設備表面溫度不應超過80℃，不得將易燃物品堆放在暖氣設備上。
12.嚴禁穿帶釘鞋進入調壓站，站房內及圍墻內不準堆放易燃易爆物品，并在醒目處懸掛嚴禁煙火的標示牌。
13.凡進入調壓站人員須穿棉質（非化學纖維）的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動保護規(guī)定。
14.發(fā)生事故時，采取關斷氣源電源等必要措施，并立即報告有關部門。

二. RTZ燃氣減壓閥崗位責任
1.認真執(zhí)行調壓站安全操作規(guī)程、防火責任制、調壓站巡檢制度、調壓站保養(yǎng)檢修制度。
2.了解調壓站中各種設備的結構、工作原理及工藝指標；巡查中發(fā)現(xiàn)異常情況或故障，能查明原因，及時處理或報告主管部門派員處理。
3.交接并能進行調壓站的啟動、調壓、停氣等操作。
4.會安裝調壓站內附屬設備和工藝管道。
5.參加并能輔助高、中級調壓工進行調壓站內工藝設備的安裝、調試、通氣、檢修等工作。
6.參加安全活動，學習消防知識，懂生產工藝過程中火災危險性，懂得預防火災的措施，懂撲救火災的方法，會使用消防器材，會撲救初起火災。
7.了解燃氣中毒和著火的一般救護方法。
8.掌握調壓器及附屬設備一般故障的處理方法。。

3、RTZ燃氣減壓閥設計選用
   1）、減壓閥的型號和規(guī)格應根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質特性等因素經計算確定，不應直接按上游或下游管的管徑確定。
   2）、當單個減壓閥不能達到減壓要求時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)。
   3）、減壓閥兩端應分別設置壓力表，閥前設置過濾器，閥后設置安全閥，為便于檢修應設旁通管及旁通閥。
   4、RTZ燃氣減壓閥施工、安裝要點
   1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經、公稱壓力值應*。
   2）、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
   3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
   4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
   5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

   5、執(zhí)行標準
   1）、產品標準
   《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
   《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
   《先導式減壓閥》GB/T12246-1989
   《先導式減壓閥 產品質量分等》JB/T53265-1999
   《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
   《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
   2）、工程標準
   《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
   《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002
   3）、相關標準圖
   01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

燃氣調壓器口徑的選擇和確定主要依據(jù)流蛋系數(shù)，從工藝提供數(shù)據(jù)到算出流量系數(shù)，再到閥口的確定需要經過一定的步驟才能完成。今天小編就來具體介紹一下燃氣調壓器口徑的選擇方法，希望可以幫助到大家。

①計算流量的確定

根據(jù)現(xiàn)有的生產能力、設備的負荷及介質的狀況決定計算流量 大值和小值。

②計算壓差的決定

根據(jù)已選擇的燃氣調壓器流量特性及系統(tǒng)特點選定s值，然后決定計 算壓差。

③流量系數(shù)的計算

按照工作情況判定介質的性質及阻塞流情況，選擇合適的計算公 式或圖表，根據(jù)已決定的計算流量和計算壓差，求取大和小流量時的K大值和小 值。根據(jù)阻塞流情況，必要時進行噪聲預估計算。

④流量系數(shù)K值的選用

根據(jù)已經求取的K大值，進行放大或圓整，在所選用的 產品型號標準系列中，選取與其接近的那一級K值。

⑤燃氣調壓器開度驗算

一般要求大計算流量時的開度不大于90%，小計算流量時的 開度不小于10%

⑥燃氣調壓器實際可調比的驗算

一般要求實際可調比不小于10。

⑦閥座直徑和公稱直徑的決定

驗證合適之后，根據(jù)K值來確定

如還選減壓閥其它型號請點擊減壓閥型號查看！

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。